纱线是纺纱厂的产品，又是织布厂和针织厂的原料。为了在企业内部和企业之间作为考核纱线品质和交付验收的依据，国家主管部门特批准和颁布各种纱线的品质指标。有国家技术监督局批准颁布的国家标准，有纺织工业联合会批准颁布的部标准或专业标准，还有省、市工业部门制定的地方标准和企业自身考核用的企业标准。纱线品质标准内容，一般包括技术条件、评定等级的规定、试验方法、包装、标志以及验收规定等。
在品质标准中，评定纱线的等级，基本上都是根据物理指标和外观疵点来进行。不同种类和不同用途的纱线，所要考核的具体项目不同。目前的国家标准规定，棉纱线的品质，根据品质指标和重量不匀率这两项物理指标来评定。棉纱的品级，根据棉结杂质粒数和条干均匀度这两项外观疵点来评定。棉线的品级，根据棉结杂质粒数一项评定。中长涤黏（65/35）混纺纱线的品等，根据单纱线断裂强度和重量不匀率来评定。纱的品级由条干均匀度评定。
精梳涤棉混纺本色单纱的品等由单纱断裂强度、单纱断裂强度变异系数、百米重量变异系数、条干均匀度变异系数等来评定。股线的品等由单纱断裂强度、单纱断裂强度变异系数、百米重量变异系数等来评定。
（1）纱线品等评定规则。
①棉纱线的品等分为优等、一等、二等，低于二等指标者作为三等。
②棉纱分等的质量指标包括五项，即单纱断裂强力变异系数CV（%）、百米重量变异系数CV（%）、条干均匀度、1g内棉结粒数、1g内棉结杂质总粒数，当上述各项的品等不同时，按其中最低的一项定等。棉线分等的质量指标包括四项，即不测条干均匀度。
③单纱（线）断裂强度或百米重量偏差超出允许范围时，在单纱（线）断裂强力变异系数（%）和百米重量变异系数（%）原品等的基础上作顺序降一个等处理，如两项都超出范围，亦只顺序降一次，降至二等为止。
④优等棉纱另加10万米纱疵作为分等指标。
⑤检验条干均匀度可选用黑板条干均匀度或条干均匀度变异系数CV（%）两者中的任意一种，但一经确定，不得随意更改。发生质量争议时，以条干均匀度变异系数CV（%）为准。
（2）重量偏差。纺纱工厂生产任务中规定生产的最后成品纱线的特数称为公称特数，一般应符合国家标准中规定的公称特数系列。纺纱工艺中，考虑了筒摇伸长、股线捻缩等因素后，为使纱线成品特数符合公称特数而设计的细纱特数，叫设计特数。用抽样试验方法实际测得的成品纱线的特数，称为实际特数。
纱线的实际特数和设计特数的偏差百分率称为重量偏差或特数偏差。实际测试时，以百米重量偏差来表示，计算公式如下：
重量偏差将影响该纱线的品质评定等级。在纱线和化纤长丝的品质评定标准中，重量偏差都规定有一定的允许范围。如果抽样实验所测得的重量偏差没有超出允许范围，表明试样所代表的该批纱线的实际特数与设计特数没有显著差异。如果重量偏差超出允许范围，则说明该纱线的定量偏重（重量偏差为正值）或偏轻（重量偏差为负值）。
（3）纱线细度不匀率。纱线的细度不匀，是指纱线沿长度方向上的粗细不匀，常用纱线细度不匀率来表征。纱线的粗细不匀不仅会影响织物的外观质量，如出现条花状疵点，而且还会降低纱线的强度，造成织造过程中断头和停机的增加。因此，纱线的细度不匀是评定纱线质量的最重要的指标之一。
①平均差系数。指各数据与平均数之差的绝对值的平均值对数据平均值的百分比。计算公式如下：
式中：xi——第i个数据；
——数据平均值；
n——数据个数。
②变异系数（又称离散系数）。指各数据与平均值之差的平方的平均值之平方根（即均方差）对平均值的百分比。计算公式如下：
式中：CV——变异系数；
δ——均方差。
当测试个数少于50时，均方差应按下式计算：
③极差系数。指数据中最大值与最小值之差（即极差）对平均值的百分比。计算公式如下：
式中：r——极差系数；
xmax——测试数据中的最大值；
xmin——测试数据中的最小值。
在上述三个指标中，变异系数被广泛用来表示纱条细度不匀率。
（4）关于纱线品名。纱线品名包括原料代号、混纺比、生产工艺过程代号、细度和用途代号五部分，各部分代号见表2-8。
表2-8 主要品种代号
如“精梳65/35涤棉混纺13tex筒子纬纱”用“T/C 65/35 JD 13 W”表示。普梳棉纱的质量指标及品等见表2-9。
表2-9 普梳棉纱的质量指标及品等(www.xing528.com)
2.毛纱的品质评定
精梳毛织物，一般属高档纺织品，对其手感和风格，要求较高。因此毛纱线的品质必须符合织物的这种要求。毛纱线的等级，也是根据物理指标和外观疵点来评定。物理指标中，除线密度和强度外，纱线的捻度对织物的手感和风格影响较大，也是重要考核项目。物理指标项目包括线密度偏差率、重量变异系数、断裂长度、捻度变异系数、捻度偏差率等。外观疵点规格检验的项目有毛粒、大肚纱、羽毛纱、纱疵等。此外，由精细节的数量和分布决定的毛纱的条干均匀度，另行检验和分级。
一般毛纱线均作为企业内部的半制品加以考核，没有国家标准，只有行业标准或地方标准。在本书中，精梳毛纱和粗梳毛纱的品质是按纺织行业标准评定等级的。
（1）精梳毛纱的品质评定。 精梳毛纱线的品质评定按照物理指标和外观两项来评等、评级。根据物理指标评等，分为一等、二等，低于二等为等外；根据外观评级，分为一级、二级，低于二级为级外。另外，还须检验条干一级率。
①评等。精梳毛纱评等的物理指标包括线密度偏差、重量变异系数、捻度偏差、捻度变异系数、单纱平均强力等。具体指标见表2-10。
表2-10 精梳毛纱物理性能评等指标
②评级。精梳毛纱评级的外观检验分为条干均匀度和外观疵点两项。
（a）条干均匀度。可用黑板条干均匀度或乌斯特条干均匀度指标考核。黑板条干均匀度以10块黑板的一面按标样评定达到一级纱的块数，评级标准见2-11；乌斯特条干均匀度以均方差变异系数（%）表示，评级标准见2-12。
表2-11 精梳毛纱的黑板条干评级标准
表2-12 精梳毛纱的均方差变异系数CV值（%）
注 此表使用于精梳纯毛单纱。
（b）外观疵点。可用黑板法和乌斯特纱疵分级仪法进行分级。黑板法以10块黑板所绕取长度内的毛粒及其他疵点数来进行评级，具体评级指标见表2-13。乌斯特纱疵评级指标见表2-14。
表2-13 精梳毛纱黑板表面疵点评级指标
表2-14 精梳毛纱乌斯特纱疵评级指标
（2）粗梳毛纱的品质评定。粗梳毛纱也是根据物理指标评等，根据外观质量评级。粗梳毛纱的评等、评级指标分别见表2-15和表2-16。
表2-15 粗梳毛纱评等的物理指标
表2-16 粗梳毛纱评级的外观品质指标
3.纯苎麻纱的品质量评定
纯苎麻纱根据物理指标评等，根据外观质量评级。
（1）评等。纯苎麻纱的等别有上等、一等和二等。评等的物理指标包括单纱断裂强力变异系数、重量变异系数、单纱断裂强度和重量偏差。先由单纱断裂强力变异系数和重量变异系数根据表2-17评定基本等，然后根据单纱断裂强度和重量偏差决定降等的情况，若单纱断裂强度和重量偏差超出标准规定范围，在原品等的基础上顺降一等；单纱断裂强度和重量偏差两项同时超出标准规定范围时，亦只降一等，但降至二等为止。
表2-17 纯苎麻纱的品等评定标准
（2）评级。纯苎麻纱的级别有优级、一级和二级。评级的外观质量指标包括条干均匀度变异系数CV（%）、细节、粗节和结杂。评级时，各项的品级不同时，按如下规定进行：
四项中有三项优级，一项为二级时，评为一级；
四项中有二项优级，一项一级，一项二级时，评为一级；
四项中有一项优级，二项一级，一项二级时，评为二级；
其余均按四项中最低一项的级别评定。
总之，在工厂中对每一批纱线都要抽取样品进行检验，检测内容有单纱强力、捻度、捻度不匀率、细度、缕纱强度。
为了获知最终产品的质量是否满足要求，必须对反映纱线物理性能、外观疵点和均匀性的品质指标进行评定。但是，不同种类、不同用途的纱线所考核的内在质量和外观质量的具体项目有所不同。国家主管部门特批准和颁布了各种纱线的品质标准，作为企业内部和企业之间考核纱线品质和交付验收的依据。纱线品质标准的内容一般包括产品品种规格、技术要求、试验方法、包装、标志以及验收规定等。
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