根据螺栓的直径以及所要求的精度,可以采用多种不同的预拉伸方法,最常用的方法如下:
1)力矩扳手;
2)旋转角度方法;
3)液压拉伸装置;
4)测量螺栓的伸长。
这里只涉及前面两种方法,因为大部分螺栓都是采用这些方法进行预拉伸的。对于选定的螺栓直径、表面热处理以及润滑条件、合适的预拉伸和预紧力矩见表A-3~表A-6。
表A-3 σ0.2下的螺栓力
表A-4 油润滑黑螺栓的预拉伸力矩
表A-6 不同表面热处理及润滑条件下的预拉伸力GF和预拉伸力矩C以及变化值的修正系数
相应于其他表面条件和润滑条件组合的平均预拉伸力FSm和预拉伸力矩MV可以按照下式计算:
FSm=Fs0GF(www.xing528.com)
Mv=MV0C
绕平均预拉伸力的变化为
㊀ 此处原书有误,应改为ΔFS=(FSm±SF)/FSM。—译者注
式中 SF——绕平均预拉伸力的变化值;
FSM——平均预拉伸力。
对于8.8级M20黑色油润滑螺栓,如C=1.0、GF=0.71以及MV0=385Nm,平均预应力就是0.71倍的σ0.2。对于同样的螺栓,润滑改成石蜡,平均预应力将达到0.83倍的σ0.2,同时相应的预拉伸力矩为0.63倍的MV0。
对于扭转角度控制方法,下面给出了指导原则(对8.8级),其中d是螺栓直径,见表A-7。
对于力矩扳手控制和扭转角度控制方法,转动部件必须带一个较硬的垫圈,目的是为了防止磨损和增加摩擦。
预拉伸方法应定期进行校验(ENV1090-1)。对于力矩扳手和扭转角度控制方法,校验可以通过与实际连接具有同样特性的螺栓连接来进行,在这样的连接结构中,预拉伸力可以监测出来。力矩扳手的精度应该为±5%(ENV1090-1)。预拉伸力和预拉伸力矩更详细的计算方法参见VDI22305.4节相关内容。
表A-7 平均预拉伸到0.7倍抗拉强度的螺栓(8.8级)的扭转角度(ENV1090-1)
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