正常输出功率下极限载荷现象分析

基于紊流流场49种情况所做的响应分析（采用不同的编排计算）结果见表7-4。载荷工况针对U₁₀=24m/s、I_T=11%及每一种情况的仿真时间都是10min进行分析得到的。

表7-4 输出功率状态时的极限载荷（仿真时间为10min）

表7-4给出了从49种计算中转换得到的4种重要过程。这些过程规定了风速过程、电功率以及在基础面上的水平力和力矩。考虑过程的变化及运行时间，很明显，在4.3.1节所描述的概率方法中必须正确地选择特征值。

表7-4给出了力矩和水平力响应的前4个中心力矩的仿真估计，同时也给出了这两种响应的平均值、标准偏差、偏斜度以及陡峭程度。表中的底线给出了最大力矩的估计值及同时出现的力的数值，以及最大力的估计值及同时出现的力矩值。表7-4中中心估计值由μ表示。估计中的统计不确定度包含在估计的标准偏差项中，由表7-4中的σ表示。很明显，力矩响应过程的最大值与力响应过程的最大值并不同时出现。

对运行风力机特征极限响应及设计极限响应的选取应根据下述原则进行：(www.xing528.com)

1）对规定载荷工况极限响应的仿真计算，如果必要还应包括那些对所要考虑概念（如变转速）可能十分关键的其他载荷工况。而对每一个工况至少应采用5个不同的编排。

2）对每一个所执行的仿真（至少10min）进行统计计算（见表7-4）。

3）按照4.4.2节所规定的程序方法把由10min仿真计算得到的响应推广到更长的时间（如几天，从名义风速分布计算得到，见第3章）。

4）按规范描述的方法选取响应的特征值（许多规范并不处理这项内容，即使处理也并无必要以同样的方式来定义特征值）。

5）如规范所描述的那样，采用一个安全因子来计算响应的设计值（改版后的丹麦规范DS472规定γ_f=1.5）。