管式塔架焊接接头及分类细则

通常只需对焊接质量和基材考虑一个恰当的削弱因子，焊接就可以与结构的其他部分做同样的处理。

表7-1给出了根据欧洲规程Eurocode 3和DS412对管式塔架常见的焊接接头以及热处理后的带轧制螺纹的螺栓连接的详细分类。所给出的详细分类假设根据DS/ISO 25817对焊接部位进行100%的受控全渗透检查。

图7-6给出了管式塔架的典型焊接结构。

注意，在图7-6b中塔架壳板与法兰的焊接，所给出的详细分类假设壳板的厚度相对于法兰的厚度很小。

图7-6 管式塔架的典型焊接结构

注意，如图7-6c所示两个不同厚度的壳板之间的焊接是对称锥形的，以避免应力集中。锥的斜度应不大于1∶4。

表7-1 管式塔架中常用焊接及螺栓的详细分类

如图7-7所示的单侧锥形焊接，会引入应力集中。

根据DNV（1987）相关资料，单侧锥形焊接的应力集中系数可以按下式计算：

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式中 t₁，t₂——塔架壳板下部和上部的厚度。

偏心的计算如下：

如果采用的质量水平比DS/ISO25817的B级低，那么建议相应地采用详细分类的低档数据。

对于疲劳损伤，可以根据附录C中描述的Palmgren-Miner准则进行计算。

图7-7 管式塔架中的单侧锥形焊接

只要焊接垂直于承载方向并且材料厚度t>25mm，则疲劳强度σ_fatd应根据下式减小：

如果在包括局部安全因子的详细分析中，不能得到要求的寿命，则需要对详细设计进行检查。但在不包括有关材料特性的局部安全因子的计算中，仍然需要满足名义寿命要求。注意，这种方法只在丹麦标准中被允许。

进行第一次检查的时间应设置成等于考虑局部安全因子的计算设计寿命。如果已经进行过一次或多次检查，则接下来检查间隔的确定则应根据以前的检查结果决定。