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机械系统安全性优化探讨

时间:2023-06-28 理论教育 版权反馈
【摘要】:磨损产生的表面损伤,如由于微运动或由于润滑不良产生齿牙灰癍,从而在连接处造成腐蚀磨损,导致的结构强度限制。进一步地讲,机械部件的强度常常取决于严格的公差范围,如齿牙正确的啮合与连接处的表面匹配。由于机械系统的复杂性,必要的安全性水平需要依靠经验并结合给定失效的后果来确定。作为一个通用导则,结构安全性要求应同时构成机械安全性要求的下限。机械部件易受雷电袭击,导致失效,因此应该接地。

机械系统安全性优化探讨

风力机上的机械系统如下:

1)传动系统:轮毂、主轴、齿轮联轴器制动器轴承发电机

2)机械控制系统:变桨系统、翘铰机构、偏航系统、液压气动系统。

机械部件的安全性通常由前面章节描述的结构安全性所决定,但是作为机械系统的部件,在评估机械系统安全性的时候,除了结构安全性之外,还有其他的一些方面需要考虑。

磨损产生的表面损伤,如由于微运动或由于润滑不良产生齿牙灰癍,从而在连接处造成腐蚀磨损,导致的结构强度限制。所以,类似摩擦、润滑以及表面处理这些都是机械安全基本的方面。

机械部件通常由脆性高强度材料制成,如用于齿轮的表面硬化钢、感应硬化的滚动轴承钢。进一步地讲,机械部件的强度常常取决于严格的公差范围,如齿牙正确的啮合与连接处的表面匹配。(www.xing528.com)

非金属材料,如用于机械部件获得阻尼或用于液压部件密封的橡胶,材料的时效特性和对温度的依赖是这类材料最重要的特性。

机械部件在很多情况下都承受内力,如液压系统压力螺栓预拉伸、过盈连接的收缩应力。在其他情况下,强度要求取决于旋转速度,如内部齿轮轴每旋转一次会经历一次完整的弯曲循环。

机械安全性或多或少地依赖于几个定义明确的参数,它们常常处于十分复杂的组合中。准确定义所有的控制现象是很难的,在实践中,假设并不总是成立的。就失效概率而言,采用概率方法来评估机械安全性并不总是可行的。

由于机械系统的复杂性,必要的安全性水平需要依靠经验并结合给定失效的后果来确定。比较典型的是,用于机械设计的规程与标准、没有确定对安全因子的要求。这些也适用于大多数常用的标准,包括齿轮标准ISO6336与DIN3990与轴承的动态载荷评估标准ISO281。所以最低的安全性要求需要根据制造商的经验来决定,如果可能,这些安全性要求也可以根据政府机构、认证组织以及风力机开发商来决定。作为一个通用导则,结构安全性要求应同时构成机械安全性要求的下限。

机械部件易受雷电袭击,导致失效,因此应该接地。确定接地等电位截面的要求可以参考DEFU(丹麦电力研究院规范,1999)。由于接触面积较小,如滚动轴承这样的旋转、移动部件有可能遭雷击而起火。这些部件可以通过两部分的保护系统给予保护:一是通过低阻尼替代部件对电流进行转移;二是通过移动部件减少电流,如通过电气绝缘的方法实现。

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