为了改善沥青混凝土的和易性、抗分离性和施工密实性，在沥青混凝土配合比设计时必须使用适量的粒径小于0．075mm的矿料组分（如石灰岩粉、水泥、滑石粉、粉煤灰等），使其与沥青共同组成沥青胶结料（即通常所说的沥青—填料相），填充骨料的空隙并将沥青混凝土混合料粘结成整体。由于填料的颗粒较小，表面积巨大（约占沥青混凝土矿料总表面积的90%～95%），它与沥青粘附性的好坏将直接影响到沥青混凝土的质量与耐久性。因此，工程上多使用石灰岩、白云岩或其他碳酸盐岩石作为加工填料的母岩。
在沥青中掺入填料的主要作用是使原来容积状的沥青变为薄膜状的沥青，随着填料浓度的增大，填料表面形成的沥青膜的厚度减薄，沥青胶结料的粘度和强度随之提高，从而使骨料颗粒之间的粘结力增强。在一定的填料浓度下，沥青混凝土将获得最大的强度。填料的颗粒愈细，表面积愈大，它对沥青胶结料和沥青混凝土的影响也就愈大，所以细度是填料最重要的技术指标之一。一般情况下，沥青混凝土填料的比表面积约为2500～5000cm2/g，比水泥的比表面积略大一些（水泥的比表面积一般为2500～3500cm2/g），有些资料认为沥青混凝土填料的最佳比表面积应为4000～5000cm2/g。但过高的细度要求不仅会使填料的加工费用显著增加，而且还容易使过细的填料颗粒聚集成团而不易分散，反而有损于沥青混凝土的耐久性。(www.xing528.com)
为了有效地控制防渗沥青混凝土的孔隙率，在沥青混凝土配合比设计时就需要选定性能良好的沥青混凝土混合料配合比，在沥青用量较小的情况下，应采用良好的骨料级配和填料级配，追求矿料级配的空隙率最小，在骨料级配选定的情况下，也需要填料具有良好的颗粒级配。当填料用量较多时，沥青混凝土内部能够形成许多细小的封闭孔隙；填料用量少时，则多形成连通的开口孔隙。因此，填料用量影响着沥青混凝土的结构和性质，是配合比设计的重要参数之一。由于目前对填料级配还缺乏比较实用可靠的检测方法，现场施工的填料级配又难以控制，国内对矿料级配的研究主要停留在粗、细骨料方面，关于填料颗粒的合理级配组成以及施工中填料级配的控制等研究很少，至今还没有成熟的经验，因此，现行施工规范只对填料细度作出了具体规定。
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