直流电动机换向器的维修和保养

（1）换向器在正常负载下长期运行后，会在表面形成一层均匀、坚硬的氧化膜，正常氧化膜为红褐色、古铜色且富有光泽，这层氧化膜可保护换向器，不可用砂布磨掉。

（2）换向器氧化膜不能形成时，可更换合适的电刷型号，电流密度过低时，可去掉一些电刷以提高电流密度。

（3）换向器氧化膜变色时，一般是由于换向器温度过高、表面有油污、电刷型号不合适等，应根据情况予以修复。

（4）换向器表面有轻微的灼痕时，可用细砂纸在旋转着的换向器上研磨。

（5）换向器表面出现烧痕、节痕、挤铜时，应先对换向器作清沟、倒棱和片间电阻测定，若电阻正常时，可用粗砂布研磨后，再用细砂布研磨；若电阻不正常，可按（8）条进行检修。

（6）换向器表面出现类似刀具切削的刀纹状痕迹时，应对换向器表面进行车削加工。车削时，应防止铜屑进入电枢绕组。(www.xing528.com)

（7）换向器接地时，可用校验灯检查。检查前，应先将电枢绕组与换向片断开，然后将校验灯的一个测试棒接转子铁芯，另一个测试棒依次测各换向片，查出接地点，再根据情况予以处理。

1）若是云母环积油污造成接地，应用油精或汽油去除油污。

2）若是外部云母烧坏，可刮掉烧坏云母，然后用云母粉和胶合剂填充绝缘。

3）若换向器内部接地，可用铁丝把换向器捆好，松开紧固螺帽，将V形压环和云母套取出，把击穿部位清理干净，再用云母和胶合剂填补。

（8）换向器片间短路时，应先清除换向器片间沟槽中的金属屑，电刷粉末或其他导电异物，并测试片间绝缘。若绝缘恢复正常而沟槽过深，可用云母粉加胶合剂填入使沟深为0.5～1.5mm；若片间绝缘被击穿而造成短路，应先拆开绕组，在～220V电源上串接一个100W的灯泡测试相邻两换向片，若灯亮，即为短路处，然后刮掉击穿的云母，直至绝缘正常后，再用云母粉加胶合剂填补。