使用万能转换开关控制高压异步电动机全压起动电路的检修技巧

●电路特点与应用范围：图2-132所示为采用万能转换开关控制高压异步电动机全压起动电路。该电路采用万能转换开关和电磁操动机构控制油断路器的分合闸，进而控制电动机的全压起动，由于这种操作机构没有储能电路，合闸时的瞬时工作电流很大，所以需要直流接触器和合闸电源。适用于电网容量较大系统工作的高压电动机的起动。

●工作原理：合闸过程——合上高压隔离开关QS2，低压电源开关QS1，合上合闸电源开关S1，控制电源开关S2。因合闸之前，断路器QF处于跳闸位置，（＋）WC→熔断器FU4→电阻R→绿灯HL—G→触点QF1→KM线圈→熔断器FU4→（－）WC形成闭合回路，绿灯HL—G点亮，表示控制回路基本正常，但由于电阻R的限流作用，不会使接触器KM吸合。

将万能转换开关SA由垂直位置往右转45°，触点SA5—8接通，直流接触器KM线圈得电吸合，KM主触头闭合，合闸线圈YA—N得电，合闸电磁铁动作，使断路器QF合闸，电动机得电运转，同时断路器的辅助触头也被联动，QF1断开，绿灯HL—G熄灭，QF2闭合，红灯HL—R点亮，表示合闸正常，并为跳闸操作做好准备。

跳闸过程——将万能转换开关SA转到水平位置，然后向左转45°，触点SA6—7接通，分闸线圈YA—F得电，在分闸弹簧的作用下，使断路器QF跳闸，电动机断电，同时断路器各辅助触头相应联动，QF2断开，红灯HL—R熄灭，QF1闭合，绿灯HL—G点亮，并为再次合闸做好准备。

电路中的直流接触器KM实际上是中间放大元件，因电磁式操作机构的合闸电流很大（几十安到几百安），而控制元件和控制回路所能通过的电流很小，所以须用中间放大元件（直流接触器KM）进行放大。

图2-132　用万能转换开关控制高压异步电动机全压起动电路

（a）电源电路；（b）主电路和控制电路
WC-N—合闸小母线；WC—控制小母线YA-N—合闸线圈；YA-F—分闸线圈；QF—断路器触头；KM—直流接触器；HL-G—分闸信号灯；HL-R—合闸信号灯；S1、S2—电源控制开关；SA—万能转换开关

合闸电源WC—N采用三相半波整流得到；控制电源WC采用220V/170V变压器TC降压，再经桥式整流得到。电容器组储能作为备用控制电源，正常运行时，直流控制电源通过充电限流电阻R1向电容器组充电，系统电压降低或停电时，电容器组储存的电能直接通过V5向控制电路送电，保证有足够的放电电流使断路器跳闸。

■故障现象1：停电后，控制电源WC无电压。

■故障原因及对症快修：

（1）电容器组C1～C6损坏，应更换同型号电容器。

（2）二极管V5损坏，应更换同型号二极管V5。

（3）充电限流电阻R1烧坏，应更换限流电阻R1。

（4）电容器组上的连接导线松脱，应接好松脱导线。

■故障现象2：控制电源故障。

■故障原因及对症快修：

（1）熔断器FU2、FU3内装熔体熔断，应查明原因后更换熔体。

（2）变压器TC损坏，应更换变压器TC。

（3）整流桥VC或二极管V4损坏，应更换。

（4）控制开关S2损坏，应更换开关S2。

■故障现象3：合闸电源不正常。

■故障原因及对症快修：

（1）三相电源电压过高或过低，应调整电源电压至额定值。

（2）熔断器FU1的熔体熔断，应查明熔断原因后更换熔体。

（3）整流二极管V1、V2、V3部分或全部损坏，应更换。

（4）控制开关S1损坏，应更换。

■故障现象4：合闸电源和控制电源正常，但油断路器不能合闸。

■故障原因及对症快修：

（1）万能转换开关触点SA5—8接触不良，应修理或更换。

（2）断路器的动断（常闭）辅助触点QF1接触不良，应修理或更换触点QF1。

（3）直流接触器KM线圈断路或烧坏，应更换KM线圈。

（4）控制回路连接导线脱落，应接好脱落的连接导线。

（5）KM主触头接触不良，应修理或更换KM主触头。

（6）合闸线圈YA—N断路、短路，应更换合闸线圈。

（7）合闸线圈内的套筒安装不合适，影响合闸线圈铁芯的冲程，应重新安装后，手动合闸来调整铁芯的冲程。

（8）合闸线圈铁芯的顶杆过短或顶杆松动变位，应将滚轮轴与支架间的间隙调整为1～1.5mm，然后在顶杆上钻孔固定。

（9）操作机构安装不当，使机构卡阻，应重新安装、调整。

■故障现象5：油断路器不能正常分闸。

■故障原因及对症快修：

（1）控制电源故障，可参照本例故障现象2的检修方法处理。

（2）辅助触头QF2接触不良，应消除接触不良。

（3）万能转换开关SA的触点SA6—7接触不良，应修复触点或更换万能转换开关SA。

（4）分闸控制回路的连接导线脱落，应接好脱落导线。

（5）分闸线圈YA—F烧坏，应更换分闸线圈。

（6）分闸线圈的铁芯被剩磁吸住，使操作机构不能动作，应将铁顶杆换成铜顶杆，并在铜顶杆与铁芯间用销子固定。

（7）分闸线圈的铁芯有棱角、毛刺，使操作机构不能正常动作，应除去棱角、毛刺。

（8）分闸弹簧出现变形，折断等故障，应更换分闸弹簧。(www.xing528.com)

（9）传动机构变形、移位等，应修理或更换。

■故障现象6：油断路器严重发热。

■故障原因及对症快修：

（1）油断路器容量不能满足电动机工作的需要，应选用合适的断路器。

（2）电动机起停频繁，应减少电动机的操作频率或更换胜任频繁操作的真空断路器。

（3）动触头插入静触头的深度不够或触头氧化，使动静触头接触不良，接触电阻增大，应调整动、静触头的插入深度或去除触头的氧化层，使动、静触头接触良好。

（4）静触头的引出导电杆误用了铁质垫圈，应更换成铜垫圈。

■故障现象7：油断路器爆炸。

■故障原因及对症快修：

（1）油断路器的主要技术数据不能满足电动机运行的要求，应更换满足运行条件的断路器。

（2）安装或检修工艺不符合要求，使导电部分接触不良，引起断路器的开断能力降低，应改进安装或检修工艺。

（3）操作不果断，影响断路器的关合性能，应按照操作规程果断操作。

（4）油断路器缺油，或油的耐压值达不到规定要求，应加注油，使油位保持在油位计的1/2处，或更换耐压值合格的新油。

（5）断路器故障时合闸引发事故，在故障处理前禁止合闸。

（6）绝缘部件损坏或受潮，使绝缘降低，应更换。

（7）手动操作机构的快速脱扣装置失灵，应检修。

（8）灭弧室损坏，应更换灭弧片或绝缘零件。

■故障现象8：分闸正常，但绿灯不亮。

■故障原因及对症快修：

（1）绿灯HL—G烧坏，应更换。

（2）绿灯限流电阻R烧坏，应更换绿灯限流电阻R。

（3）绿灯或限流电阻R两端的连接导线脱落，应接好脱落的连接导线。

■故障现象9：带负荷拉合隔离开关。

■故障原因及对症快修：由于隔离开关没有特殊的灭弧装置，断流能力很小，只允许切合较小的空负荷电流，带负荷误拉合隔离开关时，易发生弧光短路。

出现带负荷拉合隔离开关时，应根据具体情况迅速处理。若刚拉开一点，刀口上就发现电弧，应立即合上；若合错隔离开关，不允再拉开；若误将单相隔离开关的一相拉合后，不应再操作其他两相。

发生误操作隔离开关时，应向领导反映情况，以便采取措施，防止类似事故发生。防止误操作的措施有：

（1）采用机械联锁装置或五防锁，以保证分断时，在断路器切断负荷电流后才能拉开隔离开关；闭合时，先合上隔离开关，才能合上断路器。

（2）认真执行“两票”（工作票和操作票）制。操作前，应对照操作任务、运行方式，由操作人填写操作票，监护人审查操作票；对照电气模拟图审查操作票，并进行模拟操作；对照设备编号，即按操作项目，顺序逐项核对设备的双重编号及设备位置，防止走错间隔。

（3）操作时，应由监护人下达操作令，操作人复述操作令，然后由监护人下达“执行令”。操作人按操作票的操作顺序操作。禁止操作人和监护人同时操作，盲目操作或在操作时谈论其他问题。

（4）操作后，应将操作机构的定位销销好，防止机构滑脱接通或断开负荷电路。

（5）通过平时的技术培训，使操作人员弄懂原理、性能、结构和闭锁程序，会安装、操作和维修。

（6）进行安全思想教育，落实安全责任制，吸取事故教训。

■故障现象10：带电挂地线。

■故障原因及对症快修：带电挂地线，不仅会引起短路，造成停电，损坏设备，而且会因短路电弧烧伤操作人员，因此应采取必要措施，防止类似事故发生。

（1）断路器、隔离开关拉闸后，应先检查实际位置是否拉开，然后用高压验电器逐渐靠近带电体，但任何情况下不得使验电器的工作触头与带电体接触，以免触电，同时应正确判断正常带电与感应电的区别，防止把带电误当感应电。

（2）隔离开关拉开后，如果电源侧带电，负荷侧不带电，应防止将电源侧的接地刀闸合上而造成事故。

（3）安装带电显示器，使运行人员便于观察，或采取有效闭锁措施，使带电时接地刀不能合入。

■故障现象11：带地线合闸。

■故障原因及对症快修：带地线合闸会造成母线或线路短路，保护动作跳闸，严重时短路电弧会使操作人员伤亡，应采取以下措施加以预防。

（1）检修前，应在模拟图上做好标记，并记录地线编号，不得私自增加地线或移动地线的位置。

（2）检修时，应将可能向检修地点送电的隔离开关的操作机构锁住，并挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。

（3）检修后的处理。

1）检修后的隔离开关应保持在断开位置。

2）将检修用的梯子、工具等在送电前收理起来，防止送电时接地或短路。

3）应核对地线编号，防止将地线遗留在设备上。

（4）送电前，应摇测绝缘电阻。