●电路特点与应用范围：图2-17所示为双回路连锁供电控制三相异步电动机单向运行电路之一。该电路采用双回路三相电源对三相异步电动机供电，并用复合按钮和接触器触头双重连锁，保证双回路电源不会同时供电，使供电的安全性更高，适用于经常停电的地区。
图2-17 双回路连锁供电控制三相异步电动机单向运行电路（一）
●工作原理：合上电源开关QS1和QS2，观察指示灯HL1和HL2是否正常，若指示灯指示正常，说明两侧都有电源，这时可投入任意一侧电源，当按下按钮SB2时，SB2的动断（常闭）触头先断开，保证了接触器KM2线圈不得电，SB2的动合（常开）触头后闭合，使接触器KM1线圈得电吸合并自锁，1号电源通过KM1主触头向电动机供电，电动机得电运转。同时与KM2线圈相串联的KM1动断触头断开，保证了KM1吸合时，KM2不会得电吸合，这种串于对方线圈的动断辅助触头叫连锁触头或互锁触头。图中动断辅助触头KM1和KM2就是连锁触头（互锁触头）。
当1号电源停电时，指示灯HL1熄灭，接触器KM1断电释放，KM1主触头断开，连锁触头恢复闭合，为2号电源的投入创造了条件。这时可按下按钮SB1，接触器KM2得电吸合并自锁，KM2主触头闭合，电动机得电运转。与此同时，KM2连锁触头断开，保证了KM2吸合时，即使1号电源恢复供电，KM1也不会得电吸合。
安装时，1号电源和2号电源相序应相同。
■故障现象1：1号电源供电时，电动机起动、运转正常；2号电源供电时，接触器KM2吸合后，电动机不起动或起动运转不正常。
■故障原因及对症快修：上述故障说明电动机和热继电器都正常，故障在2号电源或2号电源主电路。
（1）2号电源电压过低，应待电源电压恢复至额定值（偏差在±10％以内）时重新起动。
（2）2号三相电源电压不平衡，应待三相电压平衡（不对称度不大于5％）时再重新起动。
（3）2号电源缺相，应查出断相处，予以修复。
（4）电源开关QS2接触不良，应修理或更换。
（5）熔断器FU2内装熔体熔断，应查明熔断原因后，更换同型号熔体。
（6）接触器KM2主触头接触不良，应消除接触不良。
（7）2号主回路的连接导线脱落，应接好脱落连线。
■故障现象2：电动机空载电流过大。
■故障原因及对症快修：电动机的空载电流一般为额定电流的30％～40％，空载电流过大时，会影响电动机的正常运行。(www.xing528.com)
（1）电源电压过高，应调整电源电压或待电压恢复正常后再起动。
（2）电动机的气隙过大，可用卡尺测量，中小型定、转子间的气隙一般为0.2～2mm，若气隙过大应加以调整。
（3）绕组内部断路、短路或接地，应查出故障点并根据情况予以修理或重绕。
（4）将星形连接的电动机误接成三角形连接，应按铭牌规定正确接线。
（5）修理质量差。
1）拆卸定子绕组时，用火烧定子，致使铁芯退火，导致修理后电动机的磁性能变坏，使空载电流增大，应改进修理工艺。
2）定子绕组重绕时，部分线圈接线错误，应予以改正。
3）定子绕组重绕时，使用的漆包线线径过粗或匝数过少，应使用原规格的漆包线绕制线圈，并使绕制的线圈匝数与原来相同。
（6）装配质量差。应重新按要求装配，使转轴运转灵活，减小机械损耗；使定子铁芯整齐、紧固，防止铁芯松动，造成定转子相擦而引空载电流过大。
■故障现象3：电动机空载电流过小。
■故障原因及对症快修：
（1）电源电压过低，应调整电源电压至额定值或待电压恢复正常后重新起动。
（2）将三角形连接的电动机误接成星形连接，应改正连接方式。
（3）定子绕组重绕时，使用的漆包线线径过细或匝数过多，应使用原规格的漆包线绕制线圈，并使线圈匝数与原来相同。
（4）定子绕组重绕时，部分线圈接线错误，如将两个并联绕组错接成串联，会使每相绕组的匝数增加1倍，空载电流下降到原来的20％左右。
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