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叉车维修后的试车检验流程解析

时间:2023-06-28 理论教育 版权反馈
【摘要】:在叉车满载、发动机节气门全开、变速杆在最高档位时,叉车起始行驶一段距离,然后通过25m和50m距离所用的时间,分别测定两次,取其平均值。叉车满载,前进速度10km/h;驾驶员脚离开加速踏板,将变速杆置于空档,立即用制动踏板进行紧急制动;测定从制动开始到停车时的叉车滑行距离。16)检查叉车的噪声和振动,应不超过允许值。对于叉车大修后试车检验,应按试车规程和新车检验标准检查验收。

叉车维修后的试车检验流程解析

试车检验的目的在于检验叉车性能是否正常。试验应在坚硬、平坦的路面上进行,同时必须有相应的安全措施。试车检验内容如下:

1)个别零部件应有检查合格证,或质量复核人员签名盖章。如无合格证,应补做检验确定。

2)检查叉车零件是否完备,检查外观质量及是否有标志牌

3)检查可接触到的(在不拆卸情况下)螺纹接合是否紧固,防止其自行脱扣。

4)检查润滑油、液压油和制动油在相应各箱体和油槽中的液面高度。

5)检查各监控仪表和操纵装置是否正常。

6)检查制动踏板和离合器踏板自由行程调整情况;检查转向轮是否相互平行。

7)测定最大起升高度。检查在叉车满载、门架垂直、货叉举至最高时,货叉水平段上表面到地面的垂直距离。

8)测定门架倾角。检查在叉车空载时,门架相对于垂直位置的向前、向后的最大倾角。

9)测定最大起升速度。在门架垂直、叉车满载、变速杆在空档、发动机节气门全长时,将分配器手柄拉到极限位置,测定货叉通过中间2m行程时的平均速度。

10)测定货叉下滑率和门架自倾率。在门架垂直,叉车满载起升到最大高度,关闭发动机及分配器,待10min后,测定货叉下降距离及门架倾角变化值。

11)测定最高运行速度。在叉车满载、发动机节气门全开、变速杆在最高档位时,叉车起始行驶一段距离,然后通过25m和50m距离所用的时间,分别测定两次,取其平均值。(www.xing528.com)

12)测定转弯半径。在叉车空载,以最低运行速度,打满转向盘,测定叉车最外测和最内测的转弯半径。分别测定前、后、左、右转弯运行四次,取最大值。

13)测定制动距离。试验开始时,叉车空载,前进速度20km/h;当驾驶员脚离开加速踏板时,将变速杆置于空档,立即用制动踏板进行紧急制动;测定从制动开始到停车的叉车滑行距离。空载的制动距离应不大于8m。

叉车满载,前进速度10km/h;驾驶员脚离开加速踏板,将变速杆置于空档,立即用制动踏板进行紧急制动;测定从制动开始到停车时的叉车滑行距离。其满载制动距离应不大于4m。

在空载和满载制动试验时,叉车不准出现异常损坏现象。

14)停车制动。将叉车停在干燥、平坦的硬路面坡度上,拉紧驻车制动,应满足设计爬坡度上满载制动的要求。

15)检验叉车在1h内的工作情况。检查发动机冷却液温度和传动装置的油温,不得超过允许值。通过手感来判断主传动装置、差速器及制动鼓的正常温升,应以不烫手为原则。

16)检查叉车的噪声和振动,应不超过允许值。

17)检查各箱体、油槽、导管及连接部位的油液,不应存在渗漏现象。

以上试车检验方法虽然主要针对老式叉车设备,但由于老式叉车目前社会保有量还较多,故此试车检验方法还适用。从发展的角度看,此方法将在今后的发展中会逐步减少,因为新式叉车电气系统检修,应以检测和更换元件为主。

对于叉车大修后试车检验,应按试车规程和新车检验标准检查验收。

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