【摘要】：检查齿轮箱的油位，在风力发电机组停机时，油标应位于中上位，如图6-13所示。检查齿轮箱在运行时是否有异常的噪声。按规定检查力矩。值得注意的是，用液压扳手工作时，扳手反作用力臂禁止直接作用在齿轮箱箱体上。卸下连接螺栓，抬起齿轮箱盖板进行检查。将新的油液过滤后注入齿轮箱。图6-13齿轮箱油标
1.齿轮箱常规检查
齿轮箱和各旋转部件处、接头、结合面是否有油液泄漏。在故障处理后，应及时将残油清理干净。
检查齿轮箱的油位，在风力发电机组停机时，油标应位于中上位，如图6-13所示。
检查齿轮箱在运行时是否有异常的噪声。
2.弹性支撑轴与圆挡板连接
检查维护所需工具为液压扳手、46mm套筒、线滚子。
检查垫块是否有移位，按规定检查力矩。
3.弹性支撑与机舱连接
检查维护所需工具为液压扳手、55mm套筒、线滚子。
按规定检查力矩。检查弹性支撑的磨损状况，是否有裂缝以及老化情况。
值得注意的是，用液压扳手工作时，扳手反作用力臂禁止直接作用在齿轮箱箱体上。
4.齿轮油的更换(www.xing528.com)
齿轮油使用3～5年后必须更换。更换油液时，必须使用与先前同一牌号的油液。为了清除箱底的杂质、铁屑和残留油液，齿轮箱必须用新油液进行冲洗。高黏度的油液必须进行预热，新油液应该在齿轮箱彻底清洗后注入。操作次序如下：
（1）在放油堵头下放置合适的积油容器，卸下箱体顶部的放气螺帽。
（2）把油槽及凹处的残留油液吸出，或用新油进行冲洗，这样也可以把油槽中的杂质清除干净。
（3）清洁位于放油堵头处的永磁铁。
（4）拧紧放油堵头（检查油封，堵头处受压的油封可能失效），必要时可更换放油堵头。
（5）卸下连接螺栓，抬起齿轮箱盖板进行检查。
（6）将新的油液过滤后注入齿轮箱（过滤精度为60μm以上）。必须使油液可以润滑到轴承以及充满所有的凹槽。
（7）检查油位（油液必须加到油标的中上部）。
（8）盖上观察盖板，装上油封。
图6-13 齿轮箱油标
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