【摘要】：Stage1．创建工序Step1.复制表面区域铣操作（一）。图10.3.13 工序导航器界面（一）图10.3.14 工序导航器界面（二）Step2.双击节点，系统弹出“面铣削区域”对话框。Stage2．设置刀具路径参数Step1.创建切削模式。在区域的下拉列表中选择选项。单击按钮，系统返回到“面铣削区域”对话框。Stage5．设置进给率和速度采用系统默认的设置值。Stage6．生成刀路轨迹并仿真生成的刀路轨迹如图10.3.15所示，2D动态仿真加工后的模型如图10.3.16所示。
Stage1．创建工序
Step1.复制表面区域铣操作（一）。在图10.3.13所示的工序导航器的程序顺序视图中右击
节点，在弹出的快捷菜单中选择
命令，然后右击
节点，在弹出的快捷菜单中选择
命令，此时工序导航器界面（二）如图10.3.14所示。
图10.3.13 工序导航器界面（一）
图10.3.14 工序导航器界面（二）
Step2.双击
节点，系统弹出“面铣削区域”对话框。
Stage2．设置刀具路径参数
Step1.创建切削模式。在
区域的
下拉列表中选择
选项。
Step2.创建步进方式。在
下拉列表中选择
选项，在
文本框中输入值50.0，在
的文本框中输入值1.0，在
的文本框中输入值1.0。
Stage3．设置切削参数
Step1.在
区域中单击“切削参数”按钮
，系统弹出“切削参数”对话框。
Step2.在“切削参数”对话框中单击
选项卡，在
文本框中输入值0.0，其他参数采用系统默认设置值。单击
按钮，系统返回到“面铣削区域”对话框。(www.xing528.com)
Stage4．设置非切削移动参数
Step1.单击“面铣削区域”对话框
区域中的“非切削移动”按钮
，系统弹出“非切削移动”对话框。
Step2.单击“非切削移动”对话框中的
选项卡，在该对话框
区域
下拉列表中选择
选项；在
区域
下拉列表中选择
选项，其他选项卡中的参数设置值采用系统的默认设置值，单击
按钮完成非切削移动参数的设置。
Stage5．设置进给率和速度
采用系统默认的设置值。
Stage6．生成刀路轨迹并仿真
生成的刀路轨迹如图10.3.15所示，2D动态仿真加工后的模型如图10.3.16所示。
图10.3.15 刀路轨迹
图10.3.16 2D仿真结果
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