表面区域铣削操作的表格创建

Stage1．创建工序

Step1.复制表面区域铣操作（一）。在图10.3.13所示的工序导航器的程序顺序视图中右击节点，在弹出的快捷菜单中选择命令，然后右击节点，在弹出的快捷菜单中选择命令，此时工序导航器界面（二）如图10.3.14所示。

图10.3.13 工序导航器界面（一）

图10.3.14 工序导航器界面（二）

Step2.双击节点，系统弹出“面铣削区域”对话框。

Stage2．设置刀具路径参数

Step1.创建切削模式。在区域的下拉列表中选择选项。

Step2.创建步进方式。在下拉列表中选择选项，在文本框中输入值50.0，在的文本框中输入值1.0，在的文本框中输入值1.0。

Stage3．设置切削参数

Step1.在区域中单击“切削参数”按钮，系统弹出“切削参数”对话框。

Step2.在“切削参数”对话框中单击选项卡，在文本框中输入值0.0，其他参数采用系统默认设置值。单击按钮，系统返回到“面铣削区域”对话框。(https://www.xing528.com)

Stage4．设置非切削移动参数

Step1.单击“面铣削区域”对话框区域中的“非切削移动”按钮，系统弹出“非切削移动”对话框。

Step2.单击“非切削移动”对话框中的选项卡，在该对话框区域下拉列表中选择选项；在区域下拉列表中选择选项，其他选项卡中的参数设置值采用系统的默认设置值，单击按钮完成非切削移动参数的设置。

Stage5．设置进给率和速度

采用系统默认的设置值。

Stage6．生成刀路轨迹并仿真

生成的刀路轨迹如图10.3.15所示，2D动态仿真加工后的模型如图10.3.16所示。

图10.3.15 刀路轨迹

图10.3.16 2D仿真结果