创建钻孔工序1步骤详解

Stage1．插入工序

Step1.选择下拉菜单命令，系统弹出如图6.7.5所示的“创建工序”对话框。

Step2.确定加工方法。在“创建工序”对话框的区域中选择“DRILLING”按钮，在下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，其他参数采用系统默认设置值，单击按钮，系统弹出如图6.7.6所示的“钻”对话框。

Stage2．指定钻孔点

Step1.单击“钻”对话框右侧的按钮，系统弹出“点到点几何体”对话框，单击按钮，系统弹出“点位选择”对话框。

Step2.在图形区选取如图6.7.7所示的圆，单击“点位选择”对话框中的按钮，然后单击“点到点几何体”对话框中的按钮，系统返回“钻”对话框。

图6.7.5 “创建工序”对话框

图6.7.6 “钻”对话框

图6.7.7 指定钻孔点

Stage3．指定部件表面和底面

Step1.单击“钻”对话框右侧的按钮，系统弹出“顶面”对话框。

Step2.在“顶面”对话框中的下拉列表中选择选项，选取如图6.7.8所示的面为顶面，完成后单击“顶面”对话框中的按钮，返回“钻”对话框。

Step3.单击“钻”对话框右侧的按钮，系统弹出“底面”对话框。

Step4.在“底面”对话框中的下拉列表中选择选项，选取如图6.7.9所示的面为底面，完成后单击“底面”对话框中的按钮，返回“钻”对话框。

图6.7.8 指定部件表面

(www.xing528.com)

图6.7.9 指定底面

Stage4．设置刀轴

选择系统默认的作为要加工孔的轴线方向。

Stage5．设置循环控制参数

Step1.在“钻”对话框区域的下拉列表中选择选项，单击“编辑参数”按钮，系统弹出“指定参数组”对话框。

Step2.在“指定参数组”对话框中设定文本框的值为1，单击按钮，系统弹出“Cycle参数”对话框，单击按钮，系统弹出“Cycle深度”对话框。

Step3.在“Cycle深度”对话框单击按钮，系统返回“Cycle参数”对话框，单击按钮，直到系统返回“钻”对话框。

Stage6．设置一般参数

Step1.在“钻”对话框中的文本框中输入值10.0。

Step2.在“钻”对话框中的文本框中输入值2.0。

Stage7．设置进给率和速度

Step1.单击“钻”对话框中的“进给率和速度”按钮，系统弹出“进给率和速度”对话框。

Step2.在区域文本框中输入值10.0，按Enter键，然后单击按钮，系统会根据此设置同时完成主轴速度的设置，在文本框中输入值50.0，按Enter键，然后单击按钮，其他参数采用系统默认设置值，单击按钮。

Stage8．生成刀路轨迹并仿真

生成的刀路轨迹如图6.7.10所示，2D动态仿真加工后结果如图6.7.11所示。

图6.7.10 刀路轨迹

图6.7.11 2D仿真结果