创建精铣底面操作的优化方案

Stage1．创建工序

Step1.选择下拉菜单命令，系统弹出“创建工序”对话框。

Step2.确定加工方法。在如图3.11.1所示的“创建工序”对话框中的下拉列表中选择选项，在区域单击“FINISH_FLOOR”按钮，在下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，采用系统默认的名称FINISH_FLOOR。

Step3.在“创建工序”对话框中单击按钮，系统弹出如图3.11.2所示的“精加工底面”对话框。

Stage2．创建几何体

Step1.创建边界几何体。

（1）在“精加工底面”对话框区域中单击“选择或编辑部件边界”按钮，系统弹出“边界几何体”对话框。

（2）在“边界几何体”对话框中的下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，在零件模型上选取如图3.11.3所示的4个模型平面，单击按钮，系统返回到“精加工底面”对话框。

图3.11.1 “创建工序”对话框

图3.11.2 “精加工底面”对话框

Step2.指定毛坯边界。

（1）单击“精加工底面”对话框中右侧的按钮，系统弹出“边界几何体”对话框，在下拉列表中选择选项，系统弹出“创建边界”对话框。

（2）在对话框下拉列表中选择选项，其他参数采用系统默认选项，依次选取如图3.11.4所示的4条边线为边界，单击两次按钮，返回到“精加工底面”对话框。

注意：在选取边线时，应先选取3条相连的边线，最后选取独立的1条边线。

Step3.指定底面。

（1）在“精加工底面”对话框区域中单击“选择或编辑底平面几何体”按钮，系统弹出“平面”对话框。

（2）采用系统的默认设置值，选取图3.11.5所示的底面参照面，在区域的文本框中输入值0.0，单击按钮，完成底平面的指定。

图3.11.3 创建边界几何体(https://www.xing528.com)

图3.11.4 指定毛坯边界

图3.11.5 指定底面

Stage3．设置刀具路径参数

在区域下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，在文本框中输入值50.0，其他参数采用系统默认设置值。

Stage4．设置切削层

在“精加工底面”对话框中单击“切削层”按钮，系统弹出“切削层”对话框。在下拉列表中选择选项，单击按钮，系统返回到“精加工底面”对话框。

Stage5．设置切削参数

Step1.在区域中单击“切削参数”按钮，系统弹出“切削参数”对话框。

Step2.在“切削参数”对话框中单击选项卡，在下拉列表中选择选项，其余参数采用系统默认设置值。

Step3.在“切削参数”对话框中单击选项卡，在文本框中输入值0.10，单击按钮，系统返回到“精加工底面”对话框。

Stage6．设置非切削移动参数

Step1.在区域中单击“非切削移动”按钮，系统弹出“非切削移动”对话框。

Step2.单击“非切削移动”对话框中的选项卡，在区域的下拉列表中选择选项，其他参数设置值采用系统的默认值，单击按钮，完成非切削移动参数的设置。

Stage7．设置进给率和速度

Step1.在“精加工底面”对话框中单击“进给率和速度”按钮，系统弹出“进给率和速度”对话框。

Step2.在“进给率和速度”对话框中选中复选框，然后在其下的文本框中输入值3000.0，在文本框中输入值250.0，按下键盘上的Enter键，然后单击按钮，其他参数采用系统默认设置值。

Step3.单击“进给率和速度”对话框中的按钮，系统返回到“精加工底面”对话框。