【摘要】:工作台有坐标移动时,应使工件中心线和十字拖板移动方向一致,以便电极和工件的校正定位。根据浅印进一步调整工件和电极的相互位置,使型腔周边加工余量尽量一致。
1.电极的装夹与校正
电极装夹与校正的目的是使电极正确、牢固地装夹在机床主轴的电极夹具上,使电极轴线和机床主轴轴线一致,保证电极与工件的垂直度。对于小电极,可利用电极夹具装夹,如图6-1所示。对于较大的电极,可用主轴下端连接法兰上的以a、b、c三个基面作基准直接装夹,如图6-2所示。对于石墨电极,可与连接板直接固定后再装夹。
图6-1 用电极夹具装小电极
1—电极;2—夹具
图6-2 较大电极直接装夹
1—电极;2—主轴法兰;3—连接法兰
电极装夹后,应进行校正,主要是检查其垂直度。对侧面有较长直壁面的电极,可采用精密角尺和百分表校正,如图6-3和图6-4所示。对于侧面没有直壁面的电极,可按电极(或固定板)的上端面作辅助基准,用百分表检验电极上端面与工作台面的平行度,如图6-5所示。(www.xing528.com)
图6-3 精密角尺校正电极
图6-4 百分表校正电极
图6-5 型腔电极校正
2.工件的装夹与定位
一般情况下,工件可直接装夹在垫块或工作台上。如果采用下冲油时,工件可装夹在油杯上,用压板压紧。工作台有坐标移动时,应使工件中心线和十字拖板移动方向一致,以便电极和工件的校正定位。
在定位时,如果工件毛坯留有较大加工余量,可划线后用目测法大致调整好电极与工件的相互位置,接通脉冲电源弱规准加工出一个浅印。根据浅印进一步调整工件和电极的相互位置,使型腔周边加工余量尽量一致。加工余量少的型腔定位较困难,必须借助量具(块规、百分表等)进行精确定位后,才能进行加工。
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