锅炉燃烧室内的温度很高，在火焰中心温度可达1300℃以上，因此，要求炉墙有良好的耐热性和良好的砌筑质量，这样才能保证锅炉钢架、炉墙托架及有关部件不变形或烧损，才能保证锅炉正常运行。
1.技术资料的检查及验收
在锅炉砌筑工程完成后，施工单位应提出以下技术资料：
（1）加盖竣工章的施工图。施工过程中对设计有变更时，应另提出竣工图。
（2）设计修改或设计变更证明资料（包括图纸会审记录）。
（3）砌筑材料的证明资料。其中包括材料出厂合格证、材料代用单、材料检验合格证、泥浆和不定型耐火材料的配制记录。
（4）燃烧室、拱、烟道砌筑的测量记录。
（5）隐蔽工程砌筑验收记录。
（6）工序交接证明书。即砌筑前的锅炉基础、炉体骨架结构、有关设备安装、试压试验及炉排试运记录等合格证明和交接证书。
2.实测检查
（1）锅炉砌筑必须符合锅炉图纸要求。
（2）锅炉砌筑检查的重点：
1）砌体的一切砖缝泥浆填充饱满、均匀。灰浆不混有杂质和易燃有机物。砖体应错缝砌筑。
2）膨胀缝留设位置应避开受力部位和炉体钢架，所留膨胀缝应均匀平直，缝内清洁，并按规定填充材料。(www.xing528.com)
3）在砌体（包括耐火混凝土）中的锅炉零件和各种管子的周围必须留设膨胀缝。
4）折烟墙同炉墙衔接部分，应留设膨胀缝，膨胀缝内要用石棉绳填塞严密。
5）锅炉各部位砌体的砖缝厚度不应超过表8-3所载的尺寸。
表8-3 锅炉各部位砌体砖缝的允许厚度
6）炉墙表面与管子之间间隙的检查允许误差不应超过表8-4的数值。
表8-4 炉墙表面与管子之间的间隙的允许误差
7）对于在冬季进行的砌筑工程，验收时应检查专门的施工记录，尤其要检查砌筑时外部空气的温度、工作地点和砌体周围的温度、加热材料的暖棚内的温度以及耐火混凝土、喷涂料和泥浆在搅拌、使用和养护时的温度是否符合规定的要求。
8）检查耐火墙向外墙伸出的拉固砖情况是否符合要求。
9）通过砌体的水冷壁集箱和管道以及管道的滑动支座不得固定。
10）耐火混凝土炉墙表面应平整、无裂缝，并不应有蜂窝等缺陷。砍凿异型砖的吊挂部分时，不应削弱砖的坚固性。
11）外墙红砖在砌筑时，应在适当部位（一般每隔2m左右）埋入直径20mm金属短管作为烘炉时的排气孔，以使炉墙中的水气逸出。此部分排气孔在烘炉结束后堵死。
12）砖砌炉墙的不平整度、不水平度、不垂直度和厚度误差应符合表8-5的要求。
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