电站锅炉体积庞大，多是焊接连接，不能整体出厂，只能以零部件或组件的形式供货，在施工现场组合装配、安装，并进行调整试运，所以说安装是制造的继续。锅炉安装的质量直接影响着锅炉设备能否达到设计的要求和经济安全运行。
锅炉设备安装的基本内容一般包括：施工前的准备、设备的检查及修理、设备的组合、设备的起吊及安装、锅炉辅助设备的安装、锅炉整体水压试验、炉墙的砌筑与保温、化学清洗、锅炉的启动与试运行等。
为了保证锅炉设备的安装质量，锅炉安装应达到以下基本要求：
（1）准确性。设备在校正、组合、安装过程中，其尺寸、形状与安装位置必须准确。
（2）严密性。如锅炉整体水压试验、风压试验、蒸汽严密性试验等都是检验锅炉严密性的手段。
（3）在部件安装过程中，必须根据图纸的要求在自由端留足足够的间隙，但也不能过大而影响设备的正常工作和密封。热膨胀在所有热力设备安装中都必须高度重视。(www.xing528.com)
电站锅炉容量大、参数高，在设计上采用的新技术与新工艺多，因此电站锅炉的安装具有如下特点：
（1）钢材品种多，焊接工艺复杂，质量要求高。现代电站锅炉容量大、参数高，需用的合金钢品种多，焊接工艺复杂，热处理工作量大，承压焊口数量多，给焊接工作带来很大困难。例如一台600MW机组的锅炉承压部件安装焊口有3万～4万多只，采用的主要承压部件的材质一般有P91、P22、B65CL22、SA213T91等。
（2）由于锅炉炉体高，部件大，组件重，需要配备大型的起重机械进行吊装作业。电站锅炉炉体高，部件大，组件重，若没有大型的起重机械进行吊装作业，根本无法进行锅炉安装工作。如600MW机组的锅炉炉架总重（不含平台、爬梯等）约4000多t，汽包重约300多t，炉体高度接近80m。
（3）电站锅炉汽水系统复杂，压力高，采用的阀门口径大、数量多、结构复杂，增加了锅炉安装的工作量，同时对阀门的安装质量要求也很高。
锅炉机组的安装工作量在整个电厂各主要设备的安装工作中是最大的，并且工期长，锅炉本体又是锅炉机组的核心，应给予高度的重视，以利于加快整个电厂的施工速度，尽快使投资发挥经济效益。
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