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主厂房布置优化策略

时间:2023-06-28 理论教育 版权反馈
【摘要】:1#、3#机组段长度为18.8 m,2#机组段长度为16.5 m,主机间总长54.2 m,净跨20 m,总高度为51.764 m。水轮机层至机组安装高程高差为4.1 m,相应的水轮机层高程为2064.10 m。③蜗壳层高程为2056.0 m,上游侧布置进水蝶阀和漏油箱等,廊道宽5.8 m;下游侧布设尾水管排水阀廊道,宽2.6 m,高3.0 m,长43.9 m,并在廊道左侧布置一个交通廊道。主厂房横剖面见图10.2-1。

主厂房布置优化策略

厂房内部布置主要遵循如下原则:满足机电设备布置、安装、运行、检修及结构尺寸要求,并为机组安装创造有利条件。

(1)主机间控制尺寸及高程

①机组段长度

主机间共安装3台水轮发电机组,机组中心距为16.55 m,每台机组布置一个机组段,共3个机组段。机组段长度根据蜗壳、尾水管扩散段平面布置及相应的混凝土结构尺寸控制,同时还应使机组设备和辅助设备处于桥机吊钩工作范围以内。1#、3#机组段(边机组段)长度为18.8 m,2#机组段(中间机组段)长度为16.5 m,主机间总长54.2 m,净跨20 m,总高度为51.764 m。

②机组段宽度

根据进水阀、蜗壳尺寸、水轮机及发电机层设备布置需要,并考虑上下游通道及结构布置要求,主厂房宽度为24.0 m,上、下游墙厚均为2.0 m,净跨20.0 m。机组中心线距厂房上游边墙内侧为11.5 m,距厂房下游边墙内侧为8.5 m。进水阀廊道净宽5.8 m。发电机风罩内径为10 m,发电机风罩厚0.5 m。

③主要高程

根据1台机组满发时对应的尾水位以及机组吸出高度,确定机组安装高程为2060.0 m。厂房建基面高程为2048.036 m,尾水管出口高程为2050.536 m。水轮机层至机组安装高程高差为4.1 m,相应的水轮机层高程为2064.10 m。发电机上机架至机组安装高程高差为12.3 m,相应的发电机层高程为2072.30 m。根据机组安装及检修时2×125/25 t双小车桥机起吊大件高度的需要,确定桥机轨顶高程为2089.30 m。屋面为轻型网架结构,彩钢夹芯屋面板,考虑桥机结构及其运行空间的需要,桥机顶距屋面网架下弦净空0.5 m。(www.xing528.com)

(2)主机间平面布置

主机间分为发电机层、水轮机层、蜗壳层和尾水管层。

①发电机层高程为2072.30 m,厂房上游侧为机组检修通道,下游侧为交通通道。第一象限布置7 m×3.5 m(长×宽)的吊物孔。在发电机层下游左右两侧各布设一个通往水轮机层的楼梯

②水轮机层高程为2064.10 m,第一象限布置7 m×3.5 m(长×宽)的吊物孔,第二象限布置油压装置、调速器,第三象限布置水车室进人廊道。在水轮机层上游两端各布置一个通往蜗壳层的楼梯通道。

③蜗壳层高程为2056.0 m,上游侧布置进水蝶阀和漏油箱等,廊道宽5.8 m;下游侧布设尾水管排水阀廊道,宽2.6 m,高3.0 m,长43.9 m,并在廊道左侧布置一个交通廊道。

④尾水管层高程为2050.536 m,布置有尾水管和检修进人孔。

主厂房横剖面见图10.2-1。

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