如何制作矩形隔离罩级进模？

零件名称：矩形隔离罩

材料及板厚：DC56D镀镍铁带，0.2mm

零件图（见图9-37a）

展开图（见图9-37b）

排样图（见图9-37c）

模具结构图（见图9-37d）

说明：

1）该模具为冲孔、拉深、落料等7个工位的级进模结构，即①切工艺刃口；②空位；③冲工艺长孔；④拉深；⑤整形；⑥冲底部矩形孔；⑦落料。

2）根据级进模特点和送料方式，采用滑动导向对角导柱模架，模架周界尺寸根据凹模周界尺寸选取。导柱、导套间隙采用H7/r6过盈配合分别压入下模座和上模座安装孔中。因工件厚度为0.2mm，导柱与导套间隙需按H6/h5研配。

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图9-37 矩形隔离罩级进模

a）零件图 b）展开图 c）排样图

图9-37 矩形隔离罩级进模（续）

d）模具结构图

1、16、19、26—螺钉 2、18—垫板 3—浮顶杆 4—镶块 5—落料凸模 6、12—冲孔凸模 7—整形凸模 8—拉深凸模 9—上模座 10—模柄 11—防转螺钉 13—切口凸模 14—弹簧 15—卸料板 17—顶块 20—下模座 21—导料板 22—侧刃挡块 23—侧刃 24—承料板 25—安全板 27—导套 28—导柱

3）最初工作过程为：条料沿导料板21送进，条料边缘与侧刃凹模刃口对齐。当上模运动到下死点时，完成工位①的冲工艺切口。第1次冲压完成后，上模打开，继续送料，由装在凹模上的侧刃挡块将条料端面挡住，向里送进1个步距，上模向下运动，完成第2次冲压。依次循环，分别完成工位③冲工艺长孔、工位④拉深，工位⑤整形，工位⑥冲孔，工位⑦落料。

4）模具选用标准的对角滑动导向模架，标准的三板式结构，但凹模的拉深部分考虑到制造、维修、更换方便，单独采用镶块结构。卸料板为弹压式结构。