QBe2铍青铜压簧圈级进模设计及特点分析

零件名称：压簧圈

材料及板厚：QBe2铍青铜，0.1mm

零件图（见图9-36a）

排样图（见图9-36b）

模具结构图（见图9-36c）

说明：

1）该模具为切口、拉深等11个工位的级进模结构。

2）设有11个工位，各工位的冲压内容是：工位①侧刃初定距，步距为17mm，侧刃尺寸为17.02mm；工位②一次切口并冲2×φ3+^0.025₀mm导正销孔；工位③空位；工位④二次切口；工位⑤空位；工位⑥、⑦、⑧连续拉深；工位⑨冲制件底部齿形孔；工位⑩底部成弧形；工位(ll)落料。

3）该模具采用复式导向。模架上装有4对滚动导柱导套，固定板、卸料板、凹模之间又设有4对滑动导向导柱导套，整副模具导向精度高。

4）凹模和卸料板均采用镶套结构，镶套与对应孔之间为H7/js6配合，便于制造、调整、修理和更换。(www.xing528.com)

5）每个拉探凹模内设有推杆，拉深开始时起压料作用，拉深结束后起顶件作用，坯件及时从凹模中顶出。弹压力大小利用螺塞调整。

6）正常送料导向靠双排共14个浮动导料杆完成，各导料杆的导向槽离凹模平面保持齐高。

图9-36 压簧圈级进模

a）零件图 b）排样图

图9-36 压簧圈级进模（续）

c）模具结构图

1—下模座 2—侧刃挡块 3、4、8、12、15、39、60—螺钉 5—凹模镶件 6、47、54—螺塞 7、50、59—弹簧 9—导料板 10—传感导正销 11—导正销 13、16—切口凸模 14—侧刃 17—模柄 18、20、22—拉深凸模 19、21、23、25—卸料板凸模护套 24—冲花孔凸模 26—成形凸模 27—落料凸模 28—卸料板凸模护套 29—上模座 30—上垫板 31—固定板 32—卸料板垫板 33—卸料板 34—浮动导料杆 35—凹模 36—下垫板 37—滚动导向件 38—小导柱导向件 40—落料凹模镶件 41—成形下凸模 42—护套 43—花孔凹模 44—内六角螺钉 45—圆柱销 46、49—推杆 48、51、55、57—镶套 52、56、58—推杆 53—柱头螺钉