材料及板厚：H62黄铜，0.5mm
零件图（见图9-20a）
展开图（见图9-20b）
图9-20 电器接插件级进模
a）零件图 b）展开图 c）排样图 d）模具结构图
1、25、27、30—嵌入式弯曲凹模 2、10、12、13、24—嵌入式弯曲凸模 3、11—导正销 4—卸料板 5—切断凸模 6—凸模固定板 7—上垫板 8—上模座 9—卸料板导柱 14—冲肋凸模 15—模柄 16—斜楔 17、18—弯曲凸模 19—凹模板 20、21—下垫板 22—弯曲镶件 23—滑动弯曲凹模 26、28、29、31—顶杆
排样图（见图9-20c）
模具结构图（见图9-20d）
说明：
1）该模具为冲孔、切边、弯曲等12个工位的级进模结构。
2）排样图中工位为：①冲工艺孔和切边；②冲外轮廓；③冲内轮廓；④制件侧臂水平位置一次弯曲；⑤斜楔驱动滑动弯曲凹模完成二次弯曲；⑥制件侧臂水平位置三次弯曲；⑦制件侧臂小弯曲及冲肋；⑧弯曲制件侧臂至竖直位置；⑨整形；⑩切制件头部轮廓；(ll)弯曲制件头部；(l2)落料。
3）由于模具工位较多，为保证模具的冲压精度，级进模采用四导柱滑动导向模架。除采用对角侧刃定距外，在每隔2～3个工位采用导正销定位，这样可保证工序件在经过多个工位后仍可保证很高的成形精度。
4）由于该制件存在弯曲工序，当弯曲结束后弯曲部分留在模腔内将阻止条料的送进，需采用浮顶装置，在冲压回程时将条料从弯曲凹模内抬出，使送料能够实现。由于模具工位较多，为保持模具送料过程平稳，将导料板做成浮顶导料板。在冲压回程时，整块导料板在弹簧力作用下抬起，将制件从凹模内抬出，使条料可以在导料板内导向送进。实例21 负极片级进模(www.xing528.com)
零件名称：负极片
材料及板厚：H62黄铜，0.5mm
零件图（见图9-21a）
排样图（见图9-21b）
模具结构图（见图9-21c）
说明：
1）该模具为冲孔、弯曲等9个工位的级进模结构。
2）采用斜排方式，虽然相对正反对排材料利用率低，但克服了正反对排和纵排及横排的缺点，利于弯曲。采用自动送料加导正销定位，精度较高。采用单侧载体连接桥方式连接，利于弯曲。具体排样的工位是：①冲导正销孔及内孔；②冲裁余料；③冲裁余料；④空工位；⑤向上弯曲；⑥空工位；⑦向上弯曲及向下弯曲；⑧空工位；⑨向下弯曲及切断。
3）模具工作过程：采用自动送料粗定距，当压力机滑块下行带动上模座使模具闭合时，第①工位，条料被冲孔凸模冲出导正销孔、零件内型孔，导正销起精定距作用；第②、③工位，冲裁凸模进入凹模，依次冲切内外形；第④、⑥、⑧工位为空工位；第⑤、⑦工位，弯曲凸模进入弯曲凹模，依次弯出零件侧壁；最后工位，弯曲凸模进入弯曲凹模，弯出零件侧壁，由切断凸模最终分割出成品零件。级进模采用弹性卸料板保证每工位卸料及保护细长凸模。凸模尽量采用快换式或穿销式，以保证修配方便。
图9-21 负极片级进模
a）零件图 b）排样图 c）模具结构图
1、4、11—弯曲凸模 2—切断凸模 3—限位柱 5—导正销 6、7、8—冲裁凸模 9—凹模 10—打杆 12—护套
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
