拨叉级进模设计的分析介绍

零件名称：拨叉

材料及板厚：15钢，1.5mm

零件图（见图9-9a）

排样图（见图9-9b）

模具结构图（见图9-9c）

说明：

1）该模具为一套冲孔、分段冲切9个工位的级进模结构。

2）该工件尺寸小，而且外形复杂，采用冲孔与分段冲切外形的连续工序如下：第一工位是由侧刃凸模20与凹模拼块17冲切搭边的一个步距，同时由凸模2、6与凹模拼块17冲2个φ4.03mm及φ6.03mm的工艺孔；第二工位是空位；第三工位是由凸模21、22与凹模15、16冲φ4.3mm和φ3.3mm的孔，由凸模3与凹模18、19初切R3.17mm的头部；第四工位是由凸模4与凹模7、8初切R1.3mm和R0.8mm的圆角及两斜面；第五工位是空位；第六工位是由凸模1与凹模9、10精修R3.17mm的头部；第七工位是由凸模1与凹模11、12精修R1.3mm和R0.8mm的圆角及两斜面；第八工位是空位；第九工位是由凸模5与凹模13、14将工件切落，从下模座的孔中漏下。

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图9-9 拨叉级进模

a）零件图 b）排样图

图9-9 拨叉级进模（续）

c）模具结构图

1、2、3、4、5、6、21、22—凸模 7、8、9、10、11、12、13、14、17—凹模镶块 15、16—凹模 18、19—卸料板镶块 20—侧刃凸模

3）该模具采用带滚动导向的弹压导板导向，降低了模具的制造难度，提高了凸模与凹模的对中性。带料的送进依靠压力机上的自动送料装置送进。采用双侧刃挡料，可保证进距的准确性。