模具是多层次的装配结构，由零件组成部件，部件又组成模具总体结构。级进模结构设计的结果是模具装配图与零件明细表。
以往的级进模CAD系统中，模具结构设计有两类方法。其一，以模具零件的设计为对象，通过把设计好的模具零件拼装在一起来获得模具结构。其二，模具装配结构典型化，预先在计算机内存储图形，设计时用户调出一个典型结构图，以此为对象，经过交互设计修改，添加各种数据，形成所需的模具结构，进一步依据设计人员对结构的理解设计单个零件。这两种设计方式都是面向模具零件设计的，零件之间的装配关系和尺寸协调由设计人员完成。装配图与零件模型无直接关系。这就割断了结构对零件的约束，CAD系统实际上仅起到了辅助作图的作用，设计过程颠倒了人们的设计思维，与实际生产中人们正常的设计顺序相逆，不符合工程设计习惯。在这种系统中，模具结构没有具体的模型，结构与零件数据不关联。结构改变，相关零件结构形式、尺寸不会自动改变；反之，零件改变，结构也不会改变。
因此，要使模具CAD系统能真正有效工作，系统必须是面向模具结构的，即模具零件设计是建立在已先期设计好的结构基础上的。这类系统的基础是模具结构模具，又称装配模型。
级进模由部件组成（图8-19），部件结构建立在标准结构的基础之上。模具各零件之间的装配关系总可用两两零件之间的关系表示。而两两零件之间的装配关系可以分为二类，即平板件之间的平行连接和轴与孔之间的配合连接。它们可以用配合链表示。每个配合链一方面指向一对发生装配关系的零件，一方面又用一组指针节点说明配合类型，即每两配合面之间的具体约束方式。级进模装配模型正是描述这种关系的。(https://www.xing528.com)
图8-19 级进模结构层次关系
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
