级进模CAD与CAM一体化技术介绍

CAD与CAM之间存在密切的信息联系。NC程序是根据级进模的具体加工要求编写的，在其编写过程中需要外部提供级进模零件的形状信息、尺寸信息等几何信息，还要提供零件表面质量、公差要求、工件和刀具类型等有关的加工参数。将CAD/CAM系统有机地结合起来，一般可通过两条途径实现。

（1）通过接口实现CAD与CAM的连接 独立的CAD与CAM系统的连接实质上是两个不同软件的连接，其关键在于采用必要的措施将CAD生成的有关信息转换成CAM能读取的格式。目前CAD与CAM的连接常用以下两种方式：

1）采用专用的数据接口（图8-6），在级进模CAD与CAM系统之间设置一专用的接口程序。其作用是接收来自级进模CAD系统的几何信息和技术要求，并将其转换成系统能接受的形式输入到CAM系统。

采用这种方式时，开发者对CAD与CAM系统都应非常熟悉。由于开发的专用数据接口无通用性，因此对不同的CAD与CAM系统要开发不同的接口。

图8-6 专用数据接口(www.xing528.com)

2）采用标准格式进行数据转换。采用该方式时，CAD与CAM系统借助于一标准数据交换格式来进行数据的间接交换，其原理见图8-7。

图8-7 采用标准格式的数据转换

该方式要求在CAD与CAM之间设置前置处理器和后置处理器，两者通过图形数据交换标准（STEP，IGES）来实现，即CAD的图形数据经前置处理器形成标准文件，再由后置处理器对其进行分析、提供和交换，形成CAM所需的数据。

（2）基于产品模型的CAD/CAM系统的集成 传统CAD系统的计算机内部模型主要致力于几何体的描述，但不能被CAPP（计算机辅助工艺规划，computer ai-ded process planning）和CAM系统自动地理解。近年来人们开始研究面向制造的特征造型技术，以求建立一种既有效地进行CAD，又能被CAPP和CAM系统完全接受的计算机内部模型。STEP的出现实现了这一要求，它使设计、分析、制造、试验、检查和产品支持等各个环节都能直接应用产品定义数据。