如何确定合适的搭边尺寸？

根据排样来确定工位布置图，工件的周围与一般冲裁模一样，应留有搭边。搭边值大则送料时条料刚性好，便于送料，但材料利用率低，故应合理确定搭边值，搭边形式如图3-4所示。生产中确定搭边值的常用方法有以下几种：

1）根据加工材料厚度t确定搭边值（A=B），见表3-3。

图3-4 搭边形式

表3-3 根据加工材料厚度确定搭边值

2）根据送料步距与条料宽度确定搭边值，多工位级进模在工件排样图上的搭边值，常按送料步距与条料宽度的比值即来选取，见表3-4。(www.xing528.com)

表3-4 根据送料步距与条料宽度比α确定搭边值A与B

条料的载体是条料在送进过程中，条料内连接冲压零件运载前进的部分材料。载体与条料搭边相似，但又有所不同。搭边的宽度主要是根据冲压工艺要求，能将冲件一个个符合图样要求地冲下来，而载体必须要有足够的强度，要能运载条料上冲出的零件，使它能平稳地送进。在多工位级进模中，条料排样图设计时，有时两侧的“搭边”设计得很宽，这实际是搭边与条料的载体合二为一。一般来说，载体的宽度为了保证其强度和设置导正孔的需要，载体宽度大于搭边宽度2～4倍。

为了保证送料准确，通常在载体上或工件之间的条料上按送料步距设置导正孔，这样可补偿或修正由于高速冲压引起的送料误差。

导正孔一般在第一工位上冲出，便于在以后工位上进行导正。在多工位级进模上，通常10个工位需设置3～4个导正销，导正往往设置在重要工位之前。工位越多，导正销的数量也随之增加。