级进模在过去因技术水平的限制(主要是制造高精度困难),工位数相对较少,常为3~5个工位,10个工位的就算多了,10个工位以上的就很少见了,所以多工位这个词过去很少听到。近年来由于对冲压自动化、高精度、长寿命提出了更高要求,模具设计与制造高新技术的应用与进步,工位数已不再是限制模具设计与制造的关键。目前在多工位级进模技术领域,国内已经能够生产出精度达2μm的精密多工位级进模,工位间步距精度可控制在±3μm之内,工位数已达几十个,多的已有160多个。冲压次数也大大提高,由原来的每分钟几十次,提高到每分钟几百次,对于纯冲裁高达1500次/min(带弯曲的加工500~600次/min),级进模的重量亦由过去的几十公斤增加到几百公斤,直至上吨。冲压方式由早期的手工送料、手工低速操作,发展到如今的自动、高速、安全生产。调整好后的模具在有自动检测的情况下可实现无人操作。模具的总寿命由于新材料的应用和加工精度的提高,也不是早先的几十万次,而是几千万次,达1亿~2亿冲次。当然级进模的价格和其他模具相比要高一些,但在冲件总成本中,模具费所占的比例还是很少的。
由此可见,多工位级进模是当代冲压模具中生产效率最高、最适合大量生产应用,已越来越多地被广大用户认识并使用的一种高效、高速、高质、长寿的实用模具。
进入21世纪,国际市场产品的竞争是十分激烈的,不仅在制件质量方面,而更重要的是制件成本方面,但是,先进的多工位级进模就能有效地解决这两方面的关键技术问题。(www.xing528.com)
模具工业发展的关键是模具技术的进步,模具技术又涉及到多学科的交叉。模具作为一种高附加值产品和技术密集型产品,其技术水平的高低已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一。世界上许多国家,特别是一些工业发达国家,都十分重视模具技术的开发,大力发展模具工业,积极采用先进技术和设备,提高模具制造水平,已取得了显著的经济效益。
模具是基础工艺装备,属于高新技术产品。作为基础工业,模具的质量、精度、寿命对其他工业的发展起差十分重要的作用,在国际上被称为“工业之母”。随着工业生产的迅速发展,模具工业在国民经济发展过程中将发挥越来越重要的作用。
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