数控机床维修管理的关键策略

1.维修资源管理主要方法

（1）技术资料的管理

技术资料是指导设备保养和进行维修工作的重要文件，不仅可以保证设备保养和维修工作的准确性，也可极大提高设备保养和维修的工作效率。为加强技术资料管理，要求每台设备都要建立技术资料档案，主要包括机床厂提供的技术资料和设备维修工作记录。机床厂提供的技术资料主要包括电气和机械使用说明书，系统的操作、维修、参数、编程、调整和附件说明书等。机床厂提供的两套技术资料应分别保存在维修和设备管理部门，不经主管领导批准，任何人不得擅自保存。维修部分的技术资料主要包括维修工作记录、设备保养记录和点检工作记录等。维修工作记录应包括维修工作开始和结束时间、详细的故障现象、故障排除过程及维修效果、更换备件的型号和数量、参与维修的人员情况等。为防止技术文件丢失和保证技术资料完整，必须坚持借阅登记和本人签字制度。

（2）备件的管理

做好备件库存管理的工作是企业降低维修成本的重要内容，也是保证生产正常进行的重要条件。如果库存量过大，会形成备件资金积压，造成不必要的浪费；库存量过小，又会影响备件供应和生产正常运行。为降低维修费用和保障备件供应，企业应制定全面的备件管理制度。在保障数控设备正常运行的基础上，进一步降低备件库存量和备件价格，对不同性质的备件采取不同的管理方法。在制定备件最高限额时，还应制定库存量最低标准。如某企业某型号数控车床的主轴密封不好，SKF轴承磨损严重，经询问，机床厂的供货期是三个月，瑞典SKF轴承厂的供货期是两个月，为保证生产，对此类性质的备件，采取的是保证一定库存量的方法。又如某台数控设备上安装的是已停止生产的伺服模块，此模块虽不易损坏，但较难买到，不仅价格昂贵，也不宜长期储存。对此类备件，应建立备件信息库，通过信息库实现备件的零库存管理。信息库内容主要有供货单位名称、备件价格和供货周期，同行业的库存情况信息，需提前向供应商签订的最短供货时间要求等。对消耗量大、储备金额较多、采购比较容易的通用和标准的易损件，采用的是随用随购方式。

2.机床状态管理主要方法

（1）制定数控设备的保养制度

为预防设备带病运转和提高设备完好率，应根据每台设备的具体情况，有针对性地制定日、月、年的设备保养制度。主要包括保养内容、保养时间、保养人员配置、相关人员职责以及检查标准等。保养项目和保养内容需进一步细化，如主轴迷宫封口每季度要清理1次、西门子NCU电池每3年需更换1次、西门子MMC电池每10年更换1次等。根据设备实际运转情况，对保养项目和保养内容要不定期地进行修改和补充，如春夏季节天气潮湿，600V伺服直流电源容易发生短路现象，应要求各车间根据气候变化情况，增加对电器部分的干燥维护次数等。

（2）制定设备巡检制度

为使设备故障能在第一时间被发现，并快速诊断和完成排除工作，企业需制定数控设备巡检和维修管理制度。维修人员必须严格按照巡检和维修管理制度的内容和标准，定期进行现场巡查。如检查设备运行时的声音、系统及风扇运转是否正常，电动机温度是否过高，压力表指示是否在正常值范围内，润滑系统有无滴漏现象等。应能及时发现异常状况和掌控发展趋势，将故障消灭在萌芽状态。由于数控设备对安装位置及精度要求较高，如自动上、下料的接近开关支架和接近开关的有效感应距离一般是2mm左右，为保证安装精度，可规定谁拆卸谁安装和本班工作必须本班次完成的原则。因修理工作量大或其他原因不能完成的，必须向下一班进行详细交接和做好书面记录。坚持故障报修制度，在设备发生故障时，操作人员应首先向班组长报告，班组长不能处理时，应立即向维修人员报告。维修工作结束后，应及时填写维修工作记录和维修工时表，相关人员签字确认后交管理部门存档。

3.机床故障维修管理主要方法

（1）数控机床维修的基本要求(www.xing528.com)

1）编制切合实际的维修计划 编制维修计划必须掌握工程任务、施工计划、设备状况、已运转台时、维修周期、维修作业时间等资料。

2）确定合理的维修组织形式 合理的维修组织形式应按生产实际情况而定，当维修规模较大或工期较长时，可设置临时维修所，负责该机械设备维修工作；当维修工作量较小、工期较短或工点分散时，可设置组织流动维修组，进行巡回维修。

3）配备恰当的维修力量 维修人员应由电气工程师、机械工程师、机修钳工、电工和数控机床操作人员组成。

4）采用合理的作业方式 目前，常用的维修作业方式有综合维修方式和专业分工作业方式两种，可视实际情况选择。

5）加强维修技术检验工作 要建立技术检验组织，制定技术检验制度，严格执行自检、他检、专检的“三检”和维修前、中、后的“三检”制度。

（2）数控机床维修管理的基本要领

1）加强数控机床维修队伍建设 数控机床是机、电、液一体化的设备，传统的凭感官检查的手段已不能满足数控机床维修的工作需要。因此，建立培养一支高素质的维修队伍，是提高机床维修水平和维修质量的保证。有一定数量数控机床的企业应建立专业化的维修机构，如数控设备维修站或维修中心。这些机构应由具有机电一体化知识及较高素质的人员负责，维修人员应由电气工程师、机械工程师、机修钳工、电工和数控机床操作人员组成。企业领导应提高维修人员的积极性，提供业务培训的条件，保持维修人员队伍的稳定。为了更好地开展工作，对维修站、维修中心配备必要的技术手册、工具器具及测试仪器。

目前，国内拥有的数控机床种类很多，它们的硬件、软件配置不尽相同，这就给维修带来了很大的困难。建设维修协作网，特别是与使用同类数控机床的单位建立友好联系，在资料的收集、备件的调剂、维修经验方面进行交流，人员的相互支援上互通有无、取长补短、大力协作，对数控机床的使用和维修能起到很好的推动作用。

2）加强数控机床维修的监督 为有效控制设备维修质量，必须加强对设备维修作业的检查与监督。要收集各种修理工艺规程和质量标准，保证设备维修操作和检查有法可依；在维修过程中，要实行有效的监督机制，设专人严格按规程和标准对维修过程进行全程或不定期监督检查；对需要更换的主要部件，要检查测量核实，做出详细记录；对非正常损坏的部件要分析找原因，做出整改预防方案。通过查找原因，可更好地采取有效措施避免部件损坏，同时可以提高维修和监督管理人员的技术水平。

3）实行数控机床维修的经济核算制度 实行维修的经济核算制度，就是要根据设备的实际技术状态确定设备是否需要修理、什么时间修理及修理的具体实施等问题，以免出现过度维修。在不同的修理时期，要根据设备各部件的实际情况采取相应的修理方法，使设备各部件达到最好的配比，发挥最大的功效，从而最大限度地降低维修费用。