数控机床的机械结构较传统机床的简单，但机械部件的精度提高了，对维护提出了更高要求。同时，由于数控机床还有刀库及换刀机械手、液压和气动系统等，使得机械部件的维护面更广、工作量更大。
1.主传动链的维护
①熟悉数控机床主传动链的结构、性能和主轴调整方法，严禁超性能使用。出现不正常现象时，应立即停机排除故障。
②使用带传动的主轴系统，需定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带打滑造成的丢转现象。
③注意观察主轴箱温度，检查主轴润滑恒温油箱，调节温度范围，防止各种杂质进入油箱；及时补充油量，每年更换一次润滑油，并清洗过滤器。
④经常检查压缩空气气压，调整到标准值，以使主轴锥孔中的切屑和灰尘清理干净，保持主轴与刀柄连接部位的清洁。主轴中的刀具夹紧装置长时间使用后，会产生间隙，影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。
⑤对采用液压系统平衡主轴箱重量的结构，需定期观察液压系统的压力，压力低于要求值时，要及时调整。
⑥使用液压拨叉变速的主传动系统，必须在主轴停机后变速。
⑦每年清理润滑油池底一次，并更换液压泵过滤器。
⑧每天检查主轴润滑恒温油箱，使其油量充足、工作正常。(www.xing528.com)
⑨防止各种杂质进入润滑油箱，保持油液清洁。
⑩经常检查轴端及各处密封，防止润滑油液的泄漏。
2.刀库及换刀机械手的维护
①用手动方式往刀库上装刀时，要确保装到位、装牢靠，检查刀座上的锁紧是否可靠。
②严禁把超重、超长的刀具装入刀库，防止在机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞。
③采用顺序选刀方式时，需注意刀具放置在刀库上的顺序是否正确；其他选刀方式也要注意所换刀具号是否与所需刀具一致，防止换错刀具导致事故发生。
④注意保持刀具刀柄和刀套的清洁。
⑤经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整，否则不能完成换刀动作。
⑥开机时，应先使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作；检查机械手液压系统的压力是否正常，刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常及时处理。
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