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主轴部件常见故障及诊断方法

更新时间:2025-01-10 工作计划 版权反馈
【摘要】:轴末部件平衡不佳排除方法:重新做动平衡。7.刀具夹紧后不能松开松刀弹簧压合过紧排除方法:逆时针旋转松刀弹簧上的螺母,使其最大工作载荷不得超过13kN。

1.主轴发热

(1)主轴前后轴承损伤或轴承不清洁

排除方法:更换坏轴承,清除脏物。

(2)主轴轴承预紧力过大

排除方法:调整预紧力。

(3)润滑油脏或有杂质

排除方法:清洗主轴箱,更换润滑油。

(4)主轴前端盖与主轴箱体压盖研伤

排除方法:修磨主轴箱前端盖,使其压紧主轴前轴承,轴承与盖有0.02~0.05mm的间隙。

(5)轴承润滑油脂耗尽或润滑油脂过多

排除方法:涂抹润滑油脂,每个轴承3mL。

2.主轴在强力切削时停转

(1)电动机与主轴连接的带过松

排除方法:移动电动机座,张紧带,然后再将电动机座重新锁紧。

(2)带表面有油

排除方法:用汽油清洗后擦干净,再装上。

(3)摩擦离合器调整过松或磨损

排除方法:调整离合器,修磨或更换摩擦片。

(4)带使用过久而失效

排除方法:更换新带。

3.主轴噪声

(1)缺少润滑

排除方法:涂抹润滑油脂,每个轴承3mL。

(2)小带轮与大带轮传动平衡情况不佳

排除方法:带轮上的平衡块脱落,重新进行动平衡。

(3)轴承拉毛或损坏

排除方法:更换轴承。

(4)轴末部件平衡不佳

排除方法:重新做动平衡。

(5)齿轮啮合间隙不均匀或齿轮损坏

排除方法:调整啮合间隙或更换新齿轮。

(6)传动轴承损坏或传动轴弯曲

排除方法:修复或更换轴承,校直传动轴。

4.主轴没有润滑油循环或润滑不足

(1)液压泵转向不正确,或间隙过大

排除方法:改变液压泵转向,修理液压泵。

(2)吸油管没有插入油箱的油面以下

排除方法:将吸油管插入油面以下2/3处。

(3)油管或过滤器堵塞

排除方法:消除堵塞物。(www.xing528.com)

(4)润滑油压力不足

排除方法:调整供油压力。

5.润滑油泄漏

(1)润滑油量过大

排除方法:调整供油量。

(2)检查各处密封件是否有损坏

排除方法:更换密封件。

(3)管件损坏

排除方法:更换管件。

6.刀具不能夹紧

(1)碟形弹簧位移量较小

排除方法:调整碟形弹簧行程长度。

(2)弹簧夹头损坏

排除方法:更换弹簧夹头。

(3)碟形弹簧失效

排除方法:更换碟形弹簧。

(4)刀柄上拉钉过大

排除方法:更换拉钉,并正确安装。

(5)检查刀具松夹弹簧上的螺母是否松动

排除方法:顺时针旋松夹刀弹簧上的螺母,使其最大工作载荷为13kN。

7.刀具夹紧后不能松开

(1)松刀弹簧压合过紧

排除方法:逆时针旋转松刀弹簧上的螺母,使其最大工作载荷不得超过13kN。

(2)液压缸压力和行程不够

排除方法:调整液压力和活塞行程开关。

8.主轴无变速

(1)变挡液压缸压力不足

排除方法:检测工作压力,若低于额定压力,应调整。

(2)变挡液压缸磨损或卡死

排除方法:修去毛刺或研伤,清洗后重装。

(3)变挡液压缸拨叉脱落

排除方法:修复或更换。

(4)变挡液压缸窜油或内泄

排除方法:更换密封圈。

(5)变挡电磁阀卡死

排除方法:修理电磁阀并清洗。

(6)变挡复合开关失灵

排除方法:更换开关。

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