工件加工过程中如何加工程序？

（1）加工准备

1）检查毛坯尺寸。

2）开机，回参考点。

3）输入程序并校验。把编制好的加工程序输入到数控系统，并应用空运行或图形模拟校验所编制的加工程序，验证程序合格后，方能进行以下步骤。

4）装夹工件。用自定心卡盘夹住毛坯外圆，伸出大于20mm，校正并夹紧，加工左端面及外轮廓。调头装夹，齐端面，打中心孔，采用一夹一顶方式，加工右端轮廓。

5）装夹刀具。把外圆粗车刀、外圆精车刀、切槽刀、螺纹刀按要求依次装入T01、T02、T03、T04号刀位。(www.xing528.com)

6）对刀。加工左端时，只对T01刀具即可；掉头后，将四把刀具依次对好，并将有关数值输入到刀具参数中，如刀尖圆弧半径、刀尖方位等。

（2）零件的自动加工 将数控车床置于自动加工模式，首先将加工程序调入数控系统，调好进给倍率进行自动加工，加工过程中要进行精度控制，具体方法如下：

1）外圆及长度尺寸控制左右两侧轮廓均通过设置外圆精车刀（T02）X、Z向刀具磨损量，然后运行精加工程序进行加工，程序结束后，停机测量。根据测量结果，修调刀具磨损量，重新执行外圆精加工程序，直到达到尺寸要求为止。

2）螺纹精度控制加工螺纹前，把螺纹车刀（T04）刀具磨损量设置为0.1～0.2mm，螺纹循环运行后，停机测量；根据测量结果，调整刀具磨损量，重新运行螺纹循环指令，直至符合尺寸要求为止。

（3）加工结束，清理机床