常用车床辅助磨具及选择

1.磨具

在车床上磨削工件，一般不需要改装机床，图7-1、7-2所示分别是在车床上磨削外圆及内孔的辅助工具。利用它进行加工能有效地减小工件表面粗糙度值，同时可以解决一些在普通外圆磨床上无法磨削的长轴类工件，以及在普通内圆磨床上很难解决的工件内孔的精加工问题。通常情况下磨具装夹在中滑板上，由电动机带动磨具主轴，即可进行磨削加工，从而扩大了车床的使用范围。

图7-1 外圆磨具

图7-2 内孔磨具

2.砂轮的选用(www.xing528.com)

（1）磨料的选择 在车床上磨削所采用的砂轮磨料有刚玉类和碳化硅类。刚玉类磨料的主要成分是氧化铝，它具有极高的硬度，适合磨削碳素钢、合金钢、可锻铸铁、镍钢等金属材料，在车床上磨削一般都选用白刚玉和铬刚玉。碳化硅类磨料硬度和脆性比氧化铝高，磨料也更锋利，适用于磨削铸铁、黄铜和青铜等脆性材料。

（2）磨料粒度的选择 工件表面粗糙度值要求较小，选用中等粒度或较细粒度的砂轮；要求磨削效率高，使用较粗粒度的砂轮；脆而硬的材料，选用中等粒度或较粗粒度的砂轮。在车床上磨削所选用的粒度，一般选用粒度代号为F36～F80。

（3）硬度的选择 砂轮硬度是衡量砂轮自锐性的重要依据。一般磨削情况是：工件材料软，选用硬砂轮；工件材料硬，选用软砂轮；过分软的工件材料则选用较软的砂轮。表面精度要求高的工件，选用中等硬度的砂轮；磨削内圆和端平面应比磨削外圆的砂轮硬度低，成形磨削时，选用较硬的砂轮；用砂轮圆周进行端面磨削时，选用硬砂轮；用砂轮端面进行平面磨削时，选用软的砂轮。磨具上的砂轮一般常用硬度为软和中软的砂轮。

（4）砂轮结合剂的选择 结合剂是将磨粒粘固成砂轮的材料，结合剂的种类和性质影响砂轮的硬度和强度。一般情况多选用陶瓷结合剂砂轮。磨削表面粗糙度值小、精度要求高的工件时，选用橡胶、树脂结合剂砂轮。磨削环槽、退刀槽及切割时，选用薄片树脂结合剂砂轮。砂轮速度较高时，选用树脂结合剂砂轮。

（5）砂轮组织的选择 紧密组织的砂轮，用于表面精度要求较高和砂轮对工件压力较大的情况，中等组织的砂轮用于一般的磨削。疏松组织的砂轮，用于接触面积大及材料较软的工件以及砂轮对工件压力较小的情况。在车床上磨削常用的砂轮组织为中等组织。

（6）砂轮形状的选择 在车床上磨削外圆及外端面时，应选择碟形砂轮，磨削内孔及内端面时，则选用杯形砂轮或小直径碟形砂轮。对于一般表面的磨削，选用碟形与平行砂轮，砂轮外径取ϕ80～ϕ200mm。