薄板类零件的装夹技巧

根据薄板类零件的形状尺寸、加工精度要求等情况，常用的装夹方法有以下几种。

1.用软爪卡盘装夹

软爪卡盘应根据零件的几何形状和精度要求专门制作，安装或直接焊接在卡盘卡爪上。如图5-13所示的扇形软爪卡盘，是一个用于加工圆形薄板类零件的软爪卡盘。其特点是夹紧时可增大装夹的接触面积，使夹紧力均匀分布在零件的夹紧面上，增强工件的定位刚度，减少夹紧变形。

图5-13 扇形软爪卡盘

2.用真空吸盘装夹

当工件的厚度较小时（小于3mm），其刚性非常差，采用径向夹紧的方法无法车削，这时可考虑用真空吸盘装夹工件。如图5-14所示的真空吸盘，常与车床主轴和真空泵配合使用，当真空泵工作时，由于圆环槽吸盘表面的六道圆环槽及中心通孔被抽成负压，工件被大气压均匀地压紧在吸盘表面上，从而使工件被夹紧，而且不会使其产生装夹变形。

薄壁件的直径要大于最外缘圆环槽的直径10mm以上。

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图5-14 真空吸盘

1—抽气接头 2—轴承座 3—导气接头 4—主轴箱 5—抽气管 6—主轴 7—密封圈 8—法兰盘 9—密封垫 10—圆环槽吸盘 11—薄壁件 12—放射状通气直槽（4～8条）

3.用专用夹具装夹

如工件是薄片圆环，其外圆已经加工过，两端面已由平面磨床磨削，要以外圆和端面定位加工内孔，可用如图5-15a所示的多件夹紧车内孔夹具，该夹具轴向夹紧力作用于工件刚性较好的部位，可有效地防止夹紧变形。一次装夹多件可大大提高生产效率。如果薄片圆环的内圆和端面已经加工过，要以内圆和端面定位加工外圆，可以用图5-15b所示多件夹紧车外圆夹具，其特点与图5-15a所示的多件夹紧车内孔夹具类似。

图5-15 多件夹紧车削薄片圆环夹具

a）车内孔夹具 b）车外圆夹具