三偏心孔工件检测方法介绍

1.ϕ12^+0.043₀mm孔精度检查

用0.01mm/10～18mm内径指示表检测，以标准套规调整内径指示表指针零位，并把内径指示表插入被测孔中，沿被测孔的轴线方向测若干个截面，对每个截面要在相互垂直的两个部位上各测一次。如果指示表指针在0～+0.043mm范围内摆动，则说明孔径符合图样要求。

2.台阶尺寸5^+0.040₀mm的检查

用深度千分尺检测，首先在测量平板上检查千分尺微分筒上零位刻线位置是否正确，必要时进行调整。测量时沿台阶上均匀分布的三点进行测量，其读数值应在5～5.04mm范围内。

3.孔距尺寸（25±0.025）mm的检查

由于两孔径误差较大，若用测量心轴及外径千分尺配合测量，精确度较差，所以可用内测千分尺直接在两端孔口测量，取其读数值的最大一端。千分尺的读数值减去两孔直径实际尺寸的一半就是孔距的实际尺寸。

4.孔距尺寸（12.5±0.0215）mm的检查

检测方法如图4-7所示。在ϕ12mm孔内插入测量心轴，置于平板等高块上，用直角铁调整基准孔A轴线与平板面平行，用指示表找出测量心轴上素线最高点，把可调量块调整到与心轴最高点等高，然后用计算后的量块组成尺寸放在可调量块上。为了方便测量，在组成量块上可以附加一块量块并伸出一半，再用指示表找出基准孔上素线的最高点，移动指示表，使测头与附加量块下平面接触，比较两者读数差是否在公差范围内。

图4-7 孔距尺寸检验图

量块组高度尺寸可用下式计算

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若测得基准孔A的实际尺寸D=ϕ20.01mm，测量心轴实际尺寸d=ϕ11.99mm，则

5.基准孔A轴线对平面C（或D）对称度误差0.08mm的检测

基准孔A轴线对称度误差检测方法见图4-8，测量时，把工件的平面C（或D）放置于测量平板上，用指示表测头接触孔表面，找出孔的下素线，测量出距离a、b。将工件翻转180°后，测量距离c、d，比较a、c和b、d，取两个壁厚中较大的值不大于0.08mm即对称度合格。

6.2×ϕ22^+0.021₀mm孔轴线对端平面B垂直度误差0.03mm的检查

图4-8 位置误差检测

将工件置于测量平板上的直角座并固定，为了简化测量，可仅在x、y两个方向上测量。测量时，把测量心轴插入被测孔内，用指示表在心轴前、后两点上测量，若测得读数M₁=-0.01mm、M₂=+0.02mm，测量长度为30mm，则该测量方向上的垂直度误差为

将工件旋转90°，按上述方法测量计算，其误差f₂＜0.03mm，说明垂直度误差在公差范围内。