【摘要】:表3-3 平面螺盘车削加工工艺过程特别注意:1)采用这两种方法车削平面螺纹时不使用开合螺母,一般用开倒顺车和直进法进行车削,进刀、退刀和背吃刀量靠小滑板来控制,采用小背吃刀量、低速进给。3)用这两种方法车削平面螺纹时,须将床鞍固定,小滑板的导轨必须垂直于工件的端平面。车削平面螺纹时为防止乱扣和降低螺纹精度,车螺纹的运动链不得断开。
1.加工前的准备
工件如图3-1所示,检查毛坯尺寸为ϕ130mm×25mm的铸铁件。准备90°车刀、45°车刀、平面螺纹粗车刀、平面螺纹精车刀、内孔镗刀、0~200mm游标卡尺、内测千分尺、ϕ4+0.050mm塞规。设备为CA6140型车床。
2.图样工艺分析
根据图样要求,平面螺纹的螺距P=8mm,齿厚为4mm,齿深为4.5mm,要求两端平面与ϕ70mm孔轴线垂直。
3.平面螺盘车削加工工艺过程
平面螺盘车削加工工艺过程见表3-3。
表3-3 平面螺盘车削加工工艺过程(www.xing528.com)
特别注意:
1)采用这两种方法车削平面螺纹时不使用开合螺母,一般用开倒顺车和直进法进行车削,进刀、退刀和背吃刀量靠小滑板来控制,采用小背吃刀量、低速进给。
2)刃磨平面螺纹车刀时必须考虑螺纹升角对车刀角度的影响,特别是车刀两侧的副后角,通常进给一侧的副后角选取αoL=(2°~4°)+φ;背离进给方向一侧的副后角选取αoR=(2°~4°)-φ,以便避免车刀侧面与齿侧面发生摩擦。
3)用这两种方法车削平面螺纹时,须将床鞍固定,小滑板的导轨必须垂直于工件的端平面。车削平面螺纹时为防止乱扣和降低螺纹精度,车螺纹的运动链不得断开。
4)安装螺纹车刀时应对准工件的回转中心,并与工件端面垂直。
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