过程控制中合适的阀门定位器选型

在众多的控制应用场合中，阀门定位器是调节阀最重要的附件之一。尤其是对于某个特定的应用场合，如果要选择一个最适用的（或者说最佳的）阀门定位器，那么就应注意考虑下列因素。

1.阀门定位器能否实现“分程（SPLIT—ranging）”

实现“分程”是否容易、方便？具备“分程”功能就意味着阀门定位器只对输入信号的某个范围（如4～12mA或0.02～0.06MPa）有响应。因此，如果能“分程”的话，就可以根据实际需要，只用一个输入信号实现先后控制两台或多台调节阀。

2.零点和量程的调校是否容易、方便

是不是不用打开盒盖就可以完成零点和量程的调校？但值得注意的是：有时候为了避免不正确的（或非法的）操作，这种随意就可进行调校的方式需要被禁止。

3.零点和量程的稳定性

如果零点和量程容易随着温度、振动、时间或输入压力的变化而产生漂移，那么阀门定位器就需要经常地被重新调校，以确保调节阀的行程动作准确无误。

4.阀门定位器的准确度

在理想情况下，对应某一输入信号，调节阀的内件（包括阀心、阀杆、阀座等）每次都应准确地定位在所要求的位置，而不管行程的方向或者调节阀的内件有多大的负载。

5.阀门定位器对空气质量的要求(www.xing528.com)

由于只有极少数供气装置能提供满足ISA标准（有关仪表用空气质量的标准：ISA标准F6.3）所规定的空气，因此，对于气动员或电—气）阀门定位器，如果要经受得住现实环境的考验，就必须能承受一定数量的尘埃、水汽和油污。

6.零点和量程的标定两者是相互影响还是相互独立

如果相互影响，则零点和量程的调校就需要花费更多的时间，这是因为调校人员必须对这两个参数进行反复调整，以便逐步地达到准确的设定。

7.阀门定位器是否具备“旁路”（Bypass）可允许输入信号直接作用于调节阀

这种“旁路”有时可简化或者省去执行机构装配设定（Actuator Settings）的校验，如：执行机构的“支座组件（Benchset）设定”和“弹簧座负载（Seat Load）设定”——这是因为在许多情况下，一些气动调节器的气动输出信号与执行机构的“支座组件设定”完全吻合匹配，用不着对其再进行设定（其实，在这种情况下，阀门定位器完全可以省去不用。当然，如果选用了，也可利用阀门定位器的“旁路”使气动调节器的气动输出信号直接作用于调节阀）。另外，具备“旁路”有时也可允许在线的对阀门定位器进行有限度的调校或维修维护（即利用阀门定位器的“旁路”使调节阀继续保持正常工作，无须强制调节阀离线）。

8.阀门定位器的作用是否快速

空气流量（Airflow）越大（阀门定位器不断地比较输入信号和阀位，并根据它们之间的偏差，调节其本身的输出。如果阀门定位器对这种偏差响应快速，那么单位时间里空气的流动量就大），调节系统对设定点（Setpoint）和负载变化的响应就越快，这意味着系统的误差（滞后）越小，控制品质越佳。

9.阀门定位器的频率特性（或称频率响应），系统对正弦输入的稳态响应

一般来说，频率特性越高（即对频率响应的灵敏度越高），控制性能就越好。但必须注意：频率特性应采用稳定的实验方法而非理论方法来确定，并且在评估测定频率特性时，应将阀门定位器和执行机构合并起来考虑。