【摘要】：对毛坯总余量必须保证切除毛坯制造时的缺陷。其次是机械加工和热处理时所造成的误差。在估算余量时，必须考虑上述因素。计算法采用计算法确定加工余量比较准确，但需掌握必要的统计资料，否则较难进行，目前应用很少，有时在大批量生产中应用。
（1）查表法
查取有关的工艺手册，如《金属机械加工工艺人员手册》等，查得的值是基本余量，基本余量等于最小余量与上一工序尺寸公差之和，即基本余量中包含了上一工序尺寸公差，应用时需加以注意。
还需注意，各种铸件、锻件的总余量已由有关国家标准给出，并由热加工工艺人员在毛坯图上标定。对圆棒料毛坯在选用标准直径的同时，总余量也就确定了。因此用查表法确定加工余量时，粗加工工序余量一般应由总余量减去后续各半精加工和精加工的工序余量之和求得。查表法在实际生产中比较实用，各工厂应用最多。
（2）经验法
由工艺人员根据经验估计各种加工方法的余量值。(www.xing528.com)
为了防止工序余量不够而产生废品，所估余量一般偏大，所以此法常用于单件小批生产。对毛坯总余量必须保证切除毛坯制造时的缺陷。如铸造毛坯时有氧化层、脱碳层、高低不平、气泡和裂纹等。铸铁毛坯顶面缺陷为1~6 mm，底面和侧面为1~2 mm；铸钢件缺陷比铸铁件深1~2 mm；碳钢锻件缺陷为0.5~1 mm。其次是机械加工和热处理时所造成的误差。在估算余量时，必须考虑上述因素。
（3）计算法
采用计算法确定加工余量比较准确，但需掌握必要的统计资料，否则较难进行，目前应用很少，有时在大批量生产中应用。
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