夹具的结构及组成方案优化

一套典型的机床夹具在基本组成结构上主要包括定位元件、夹紧装置和夹具体，而其他夹具结构如对刀元件（调整刀具切削刃相对工件或夹具的正确位置）、导向元件（引导刀具沿正确方向进行连续性切削）、连接元件、分度装置和靠模装置等，则可以根据具体夹具的工作要求进行选配和设计。如图6.1是一个典型的钻床夹具结构图。

①定位元件：确定工件在夹具中占据正确的加工位置，通常与工件的定位基准相接触，如图6.1中的2、3、4、5、11。

②夹紧装置：将定位的工件压紧固定，保证工件在加工过程中受到外力作用时保持所限制的自由度状态，如图6.1中的6、7、9、10。

③夹具体：用于连接夹具元件和有关装置使之成为一个整体的基础件，夹具通过夹具体与机床连接，其形状和尺寸主要取决于夹具各组成件的分布情况和工件的形状尺寸与加工性质。

④对刀元件、导向元件：在夹具中用于确定（或引导）刀具相对于夹具定位元件具有正确位置关系的元件。对于钻头、铰刀、镗刀等孔加工刀具用导向元件，如图6.1中的12；对于铣刀、刨刀等需用对刀元件。(www.xing528.com)

⑤连接元件：用于确定整个夹具在机床上具有正确位置并与之连接的元件。对于铣床夹具要有定位键与铣床工作台的T形槽相配进行定位并夹紧；孔加工刀具在轴向进给时用导向元件就可以保证相对位置，所以钻床夹具没有连接元件。

图6.1　钻床夹具

1—工件；2—定位心轴；3—挡销；4—定位套；5—定位销；6—调整捏手；7—锁紧手柄；8—限位衬套；9—开口垫圈；10—锁紧螺母；11—三位分度盘；12—可换钻套；13—钻模底座