误差的性质及相关探讨

按数理统计的理论，各种加工误差按它们在一批零件加工完成后出现的数据规律，我们可以分为两大类：系统误差和随机误差。

（1）系统误差

当顺次连续加工一批零件时，大小和方向始终保持不变或是按一定规律变化的误差称系统误差。大小和方向始终保持不变的称为常值系统误差，误差大小和方向按一定规律变化的称为变值系统误差。原理误差，机床、刀具、夹具和量具的制造和调整误差，工艺系统的静力变形通常都是常值系统误差，它们和加工顺序（加工时间）没有关系。机床、夹具和量具的磨损值在一定时间内可以看作常值系统误差。机床和刀具的热变形，刀具的磨损都随着加工顺序（或加工时间）有规律地变化，属于变值系统误差。

（2）随机误差

顺次连续加工一批零件时，大小和方向没有一定变化规律的误差称随机误差。毛坯误差（余量大小不一、硬度不均匀）的复映、定位误差（基准面尺寸不一、间隙影响等）、夹紧误差（夹紧力大小不一）、多次调整的误差、内应力引起的变形误差等都属于随机误差。(www.xing528.com)

机械产品的加工误差往往是系统误差和随机误差共同作用的结果。

对一批零件的实际尺寸用概率论和数理统计方法进行误差数据统计分析，找出误差原因，得到加工误差的总体规律性，从而采取相应措施来提高加工精度，这就是加工误差统计分析的目的。

对上述两类不同性质的误差，解决的途径也不一样。对常值系统误差，可以在查明其大小和方向后，通过相应的调整或检修工艺装备的办法来解决，有时还可用误差补偿或抵消的办法用一个常值误差去抵偿已存在的常值系统误差。对变值系统误差，可以在其变化规律的基础上，通过自动连续补偿或定期自动补偿的办法解决，如各种刀具（或砂轮）的自动补偿装置。随机误差没有明显的变化规律，很难完全消除，但可以采取适当的措施减小其影响。如减小毛坯本身的误差和提高工艺系统的刚度可以减小毛坯误差的复映；采用主动测量与闭环控制对减小随机误差有显著的效果。