【摘要】：对于分割形式的组合凸模，通常利用凸模的加强外套进行紧固。当凸模与卸料装置之间互相配合时，应采取较高精度并进行精加工。因此，凸模与卸料装置因配合性质的不同，存在两种配合关系。凸模与固定圈、凸模套、环形顶出套和卸料板之间的配合性质和加工要求，列于表5-15中。
1.凸模组合件
凸模通常利用固定圈将其紧固在模柄孔中或模板上。对于分割形式的组合凸模，通常利用凸模的加强外套进行紧固。图5-68所示是凸模组合件最常用的两种紧固形式。
若模具设有卸料装置时，凸模与环形顶出套和卸料板之间的配合关系，如图5-69～图5-71所示。当凸模与卸料装置之间互相配合时，应采取较高精度并进行精加工。当卸料装置与凹模配合时，它与凸模之间可放置一定的间隙。因此，凸模与卸料装置因配合性质的不同，存在两种配合关系。
凸模与固定圈、凸模套、环形顶出套和卸料板之间的配合性质和加工要求，列于表5-15中。
图5-68 凸模组合件的配合关系
a）固定圈紧固形式 b）凸模套紧固形式
1—固定圈 2—凸模 3—凸模套 4—柱销
图5-69 下凸模-环形顶出套
1—下凸模 2—环形顶出套
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图5-70 上凸模-环形顶出套
1—上凸模 2—环形顶出套
图5-71 凸模-卸料板组合件
1—凸模 2—卸料板
表5-15 凸模合件间的配合关系
2.凹模组合件
与凹模配合的工作零件是指顶料杆和环形顶出套。所以在凹模合件中，只涉及两种零件之间的配合关系，其配合性质和加工要求，列于表5-16中。
表5-16 凹模合件中的配合关系
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