【摘要】：根据冷挤压件的形状、尺寸以及所采用冷挤压工序的不同，冷挤压用原材料的形态可分为：线材、棒料和板料三种。棒料的材料利用率也较高，采用锯切备料的材料利用率可达70%～90%，采用剪断备料是100%。由于板料多用冲裁法进行下料，因此，尺寸误差小，重量偏差小。
根据冷挤压件的形状、尺寸以及所采用冷挤压工序的不同，冷挤压用原材料的形态可分为：线材、棒料和板料三种。
1.线材
线材主要作为镦挤螺栓之类零件的原材料。由于可以进行连续送料，因此生产率很高，但受冷挤压设备吨位以及过大的直径线材不能盘绕成卷捆状的限制，线材只能用于生产较小的零件。一般情况下，冷挤压所使用线材的直径为φ3～φ25mm，个别情况下，也有达φ35mm的。
线材主要在连续多工位自动冷挤压机上加工，故材料利用率很高。但工序之间不能进行中间退火，端面的切断面也难以润滑，因此，模具工作部分的磨损较大。
2.棒料
冷挤压生产中最常用的一种形态是棒料。棒料主要作为形状复杂、尺寸较大零件的原材料和用于非连续性生产。它与线材相比，生产率较低，但可以进行中间退火处理及表面润滑处理。(www.xing528.com)
棒料的材料利用率也较高，采用锯切备料的材料利用率可达70%～90%，采用剪断备料是100%。
由于当毛坯的长径比小于或等于3/4时，下料是困难的，因此，用棒料作为原材料，必须限制长径比不得小于3/4。
3.板料
当毛坯的长径比小于3/4时，必须选用板料作为原材料。由于板料多用冲裁法进行下料，因此，尺寸误差小，重量偏差小。但材料利用率较低，一般为40%～60%，故经济效益较差。
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