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应力和应变状态的定性分析

时间:2023-06-28 理论教育 版权反馈
【摘要】:挤压变形时,变形区内任一点的应力与应变状态,皆可用主应力简图和主应变简图来表示。众所周知,挤压变形区内的基本应力状态皆为三向压应力。下面分区研究一下正、反挤压的应力与应变状态。很显然,这两个区域的主应力和主应变的顺序是不同的。而区域3与受内压的圆筒相似,轴向应力σz为σ1,轴向应变εz为ε1;切向应力σθ为σ2,切向应变εθ为ε2;径向应力σr为σ3,径向应变εr为ε3。

应力和应变状态的定性分析

挤压变形时,变形区内任一点的应力与应变状态,皆可用主应力简图和主应变简图来表示。众所周知,挤压变形区内的基本应力状态皆为三向压应力。但是,在整个变形区的不同区域中,主应力与主应变的顺序和种类是不相同的。下面分区研究一下正、反挤压的应力与应变状态。

正挤压实心件和反挤压杯形件时,如果摩擦阻力很小,且毛坯的长径比也较小时,可分别把变形区分为两个不同的区域,如图1-35所示。

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图1-35 挤压变形区内的应力应变状态

a)正挤压 b)反挤压

区域1是直接受压缩区,这部分金属之所以变形是直接受到凸模压力作用的结果。区域2、3是间接受压区,这个区的金属之所以变形,不是凸模直接加压,而是受到区域1金属压力作用的结果。很显然,这两个区域的主应力和主应变的顺序是不同的。

实心件正挤压的区域1与环形件毛坯在封闭模中的镦粗变形相似,其主应力与主应变的顺序是:径向应力σr为最大主应力σ1(代数值最大,绝对值最小),径向应变εr为最大主应变ε1(拉应变);轴向应力σz为最小主应力σ3(代数值最小,绝对值最大),轴向应变εz为最小主应变ε3(压应变);切向应力σθ为中间主应力σ2,切向应变εθ为中间主应变ε2。而区域2的变形却与摔子摔圆的一个圆棒相似,其主应力、主应变的顺序是:轴向应力σzσ1,轴向应变εzε1;切向应力σθσ3,切向应变εθε3;径向应力σr、应变εr近似与切向应力σθ、应变εθ相等,为中间主应力σ2、中间主应变ε2。(www.xing528.com)

杯形件反挤压的区域1与圆毛坯镦粗相似,切向应力σθσ1,切向应变εθε1;径向应力σrσ2,径向应变εrε2;轴向应力σzσ3,轴向应变εzσ3。而区域3与受内压的圆筒相似,轴向应力σzσ1,轴向应变εzε1;切向应力σθσ2,切向应变εθε2;径向应力σrσ3,径向应变εrε3

上述正挤压实心件和反挤压杯形件的情况也可参照图1-36所示的主应力分布曲线,作出这两个区域的主应力简图。

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图1-36 冷挤压变形时的主应力分布曲线

a)正挤压 b)反挤压

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