起动器技术参数与性能介绍

起动器的接通分断能力、电寿命和机械寿命、动作性能、介电性能和与短路保护电器的协调配合等技术性能要求与接触器要求基本相同，并补充以下内容。

1.起动器的保护特性

电动机工作时经常会碰到下列不同情况的热过载：

1）由于不正常的机械负载及线路电压、频率偏移额定值，使电动机电流大于额定值。

2）间断周期工作频率过高、频繁起动和停止电动机，使电流方均根值超过额定值。

3）机械负载过大，使电动机不能起动，流过起动电流时间过长。

4）断相后使电动机不能起动，或运转中断相后使绕组电流加大。

5）安装地点海拔高，冷却介质温度高，电动机冷却功能失效，使电动机绕组温升过高。

电动机过载时，会缩短使用寿命，严重时，会损坏其绝缘，因此起动器应能对电动机的过载进行有效保护。用于电动机过载保护的装置分为采用双金属片原理和电子式两种（见14.4.2“结构型式”）。

对起动器保护特性的补充规定主要包括：

1）过载继电器各极通电时的动作范围。

2）三极过载继电器两极通电时的动作范围。

3）瞬时电磁过载继电器的动作极限值。

4）自动转换中欠电流继电器的动作性能。

5）热记忆功能（仅针对过载保护采用电子式产品，试验过程如图14-29所示，GB 14048.4标准规定无热记忆功能的电子式过载继电器必须标志“”）。

图14-29 热记忆试验过程

对于过载保护基于电子技术的起动器，还可具有以下扩展功能（详见GB 14048.4—2010附录H）：

1）接地故障保护功能；

2）电流不平衡保护功能；

3）电压不平衡保护功能；

4）反相保护功能；(www.xing528.com)

5）过电压保护功能；

6）欠功率保护功能；

7）起动超时保护功能；

8）温度保护功能。

其中电流不平衡保护度的计算公式如下：

式中 m——相数；

I_i——每一相的电流有效值。

电压不平衡保护度的计算公式如下：

式中 m——相数；

U_i——各相的电压有效值。

2.起动器的脱扣级别

组成起动器的反时限热继电器或电子式过载继电器从冷态开始，在规定的负载下，规定了最大的脱扣时间。脱扣级别是表示冷态起动允许的最大脱扣时间，单位为s。

脱扣级别10级及以下可用于正常起动，20级及以上常用于较长的起动时间（重载起动）。

由于电子技术的应用，各脱扣级别的动作时间可以控制得更加准确，因此在GB 14048.4—2010中又提出了“公差带E”的脱扣时间这一概念，用于向用户提供误差带更小的保护特性，详见表14-8。

电子技术的应用，使得很容易地实现不同脱扣级别下的动作时间设定，但必须注意的是，设定的前提条件是过载继电器或者起动器具有足够的热容量能够承受较长时间的较大过载电流，否则只能脱离实际而无法真正起到电动机的保护作用。

表14-8 脱扣级别及相应的脱扣时间

*制造厂应该对脱扣级别加上字母E，以表明符合公差带E。