如何正确使用埋弧焊？

1.埋弧焊的焊缝形成过程

埋弧焊作业中，焊丝由送丝机送进，经导电嘴后焊丝末端与焊件轻微接触，焊剂则由漏斗口流出，均匀地堆敷在待焊处。引弧后，电弧除直接加热母材和焊丝形成熔池、熔滴外，其辐射热还熔化周围焊剂，形成熔渣。部分金属和焊剂甚至被加热成蒸气将熔渣排开，形成一个笼罩着电弧和熔池的弧腔，使电弧与外界空气隔绝。随着电弧向前移动，液态金属随之冷却凝固而形成焊缝。熔渣则凝固成渣壳，覆盖于焊缝表面。熔渣除了对熔池和焊缝金属起机械保护作用外，还与熔化金属发生冶金反应，从而能够影响焊缝的化学成分和机械性能。

2.埋弧焊的特点及其优点

①生产率高。

②焊缝质量好。

③省工、省料、省电，成本较低。

④劳动条件好，较容易掌握。

⑤在有风的环境中焊接时，埋弧焊的保护效果比其他电弧焊好。

3.埋弧焊的缺点(www.xing528.com)

①埋弧焊电弧被焊剂所覆盖，在焊接过程中不易观察熔池，易产生烧偏等缺陷。

②埋弧焊仅适用于平焊位置及有规则的长焊缝的焊接；在其他位置焊接需采取特殊措施。

③埋弧焊适宜焊接工件为中厚板，而不适于3mm以下的薄板焊接。

④埋弧焊设备比较复杂，使用的机动性、灵活性差。

4.埋弧焊的适用范围

适用于焊接中厚板结构的长焊缝，除此之外，还可以在基本金属表面堆焊耐磨或耐腐蚀的合金层。

随着焊接冶金技术与焊接材料生产技术的发展，埋弧焊能焊的材料已从碳素钢发展到低合金结构钢、不锈钢、耐热钢及某些有色金属等。