金属焊接与切割作业用电安全技巧

1.电流对人体的伤害

在焊接操作中，电流对人体能造成电击、电伤和高频电磁场生理伤害等危害。电击是指电流通过人体内部，破坏心脏、肺部及神经系统的正常功能。电伤是电流的热效应、化学效应或机械效应对人体的伤害，其中主要是间接或直接的电弧烧伤或熔化金属溅出造成烫伤等。高频电磁场的生理伤害是指在高频电磁场的作用下，使人呈现出头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统的症状。通常所说的触电事故基本上是指电击而言，绝大部分触电死亡事故是由电击造成的。对低压系统来说，在电流较小和通电时间不长的情况下，电流引起人的心室颤动是电击致死的主要原因；在通电时间较长而电流更小的情况下，窒息也会成为电击致死的原因。所谓心室颤动是指当电流通过心脏时，其原有的正常功能受到破坏，由正常跳动变为每分钟数百次以上细微的颤动。心脏好比是一个促使血液循环的泵，发生心室颤动时，由于颤动极细微，心脏不再起输送血液的作用，使血液循环终止。2.安全电压

通过人体的电流取决于外加电压和人体电阻，人体电阻主要由体内电阻和皮肤电阻组成。体内电阻基本上不受外界因素的影响，其数值不低于500Ω。皮肤电阻随着条件的不同在很大范围内变化，皮肤表面0.05～0.2mm厚的角质层的电阻高达10000～100000Ω，但角质层很容易破坏，除去角质层，皮肤电阻一般不低于1000Ω。

在最不利的情况下，人体电阻一般仍不低于650Ω。所以在一般情况下，人体电阻可按1000～1500Ω考虑。影响人体电阻的因素很多，除皮肤厚薄外，皮肤潮湿、多汗、有损伤、带有导电性粉尘等都会降低人体电阻；接触面积加大，接触压力增加也会降低人体电阻；通过电流加大、通电时间加长，会增加发热出汗，也会降低人体电阻；接触电压增高，会击穿角质层，并增加发热出汗，使人体电阻降低。通常通过人体的电流是不可能事先计算出来的，因此，确定安全条件时不按“安全电流”而按“安全电压”来估算。由于在不同环境条件下的人体电阻相差很大，而电对人体的作用是以电流大小来衡量的，所以不同环境条件下的安全电压各不相同。对于比较干燥而触电危险较大的环境，人体电阻可按1000～1500Ω考虑，通过人体的电流可按不引起心室颤动的最大电流30mA考虑，则安全电压为：

U=30×10-3×（1000～1500）=30～45（V）

我国原规定：凡危险及特别危险环境里的局部照明行灯、危险环境里的手提灯、危险及特别危险环境里的携带式电动工具，均应采用36V安全电压。对于潮湿而触电危险性较大的环境，人体电阻应按650Ω考虑，通过人体的电流仍按30mA考虑，则安全电压为：

U=30×10-3×650=19.5（V）

我国原规定：凡特别危险环境里以及在金属容器、矿井、隧道里的手提灯，均应采用12V安全电压。对于在水下或者其他由于触电会导致严重二次事故的环境，人体电阻应按650Ω考虑，通过人体的电流应按不引起强烈痉挛的电流5mA考虑，则安全电压为：

U=5×10-3×650=3.25（V）

我国原无规定，国际电工标准委员会规定为2.5V以下。

安全电压能将触电时通过人体的电流限制在较小的范围之内，从而在一定程度上保障人身安全。

3.安全电流

通过人体的电流越大，人体的生理反应越强烈，对人体的伤害就越大。按照人体对电流的生理反应强弱和电流对人体的伤害程度，可将电流大致分为感知电流、摆脱电流和致命电流三级。感知电流是指能引起人体感觉但无危害生理反应的最小电流；摆脱电流是指人触电能自主摆脱电源而无病理性危害的最大电流；致命电流是指引起心室颤动而危及生命的最小电流。

上述这几种电流的数值与触电对象的性别、年龄以及触电时间等因素有关。实验表明，当工频电流通过人体时，成年男性的平均感知电流为1mA，摆脱电流为10mA，致命电流为50mA（通电时间在1s以上时）。在一般情况下，可取30mA为安全电流，即以30mA为人体所能忍受而无致命危险的最大电流。但在有高度触电危险的场所应取10mA为安全电流；而在空气中或水面触电时，考虑到人受电击后有可能会因痉挛而摔死或淹死，则工频交流应取5mA作为安全电流。

4.焊接切割作业中常见的触电事故

（1）直接触电事故

①手和身体某部碰到裸露的接线头、接线柱、极板、导线及破皮或绝缘失效的电线、电缆而触电。

②在更换焊条时，手或身体某部位接触焊钳带电部分，而脚和其他部位对地面或金属结构之间绝缘不好。如在金属容器、管道、锅炉内或在金属结构潮湿的地方焊接时，最易发生触电事故。(www.xing528.com)

③由于登高作业触及低压电网或过分靠近高压电网引起触电事故。

④焊接变压器的一次绕组和二次绕组之间的绝缘损坏时，手或身体部位碰到二次线路的裸导体而触电。

（2）间接触电事故

①电焊设备的罩壳漏电，人体碰触罩壳而触电。

②由于利用厂房的金属结构、管道、轨道、天车吊钩或其他金属物搭接成为搭接回路而发生触电事故。

③在危险环境中作业。电焊工作业的危险环境一般指：潮湿、炎热、高温的环境，由导电粉尘，被焊件直接与泥、砖、湿木板、钢筋混凝土、金属或其他导电材料铺设的地面接触，焊工身体能够同时在一方面接触接地导体，另一方面接触电器设备的金属外壳。

此外，防护用品有缺陷或违反安全操作规程也会发生触电事故。通过人体的电流超过30mA时，就有生命危险；如果有80mA的电流通过人体只要1s，就会发生触电死亡事故。因此，在焊接作业中要随时随地提高警惕，防止触电事故。

5.焊接与切割作业中触电事故的防范措施

①施焊前首先检查焊接设备和工具是否安全可靠，绝缘有无破损，焊机接地或接零及各接线点是否良好，供气供水系统是否严密等，一切正常时方允许使用。

②焊前还应做好绝缘防护准备工作。在焊机空载电压和工作电压较高（如等离子切割等）及在潮湿环境或金属容器内作业时，必须铺设橡胶或其他绝缘衬垫，焊工应戴皮手套，穿绝缘鞋，以保证身体与焊件或潮湿地面的绝缘。

③在改变焊机接头、搬移和检修焊机、更换保险丝、改变二次回路时，必须先切断电源。推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套，同时头部偏斜，以防电弧火花灼伤脸部。

④更换焊条时，焊工必须戴焊工皮手套，要求焊工手套保持干燥、绝缘可靠。施焊时，特别是身体出汗或衣服潮湿时，不得靠在焊件或工作台，以免触电。

⑤在狭窄环境及锅炉、容器等金属结构内施焊，要求两人轮换工作，以便互相照顾，或有人监护，随时注意焊工的安全动态，遇危险时立即切断电源，进行抢救。

⑥在光线不足的较暗环境工作，必须使用手提工作行灯，一般环境使用的照明行灯电压不超过36V；在潮湿、金属容器等危险环境，照明行灯电压不得超过12V。

⑦焊接设备的安装、检查和修理必须由持证电工来完成，设备在使用中发生故障时，焊工应立即切断电源，并通知维修部门检修，焊工不得自行修理。

⑧遇有人触电时，不得赤手去拉触电人，应迅速切断电源，进行解救。