用内径百分表测量孔径的方法与技巧

1)用千分尺定尺寸

内径百分表是一件用于比较测量的量具,因此它测量时的基本尺寸是由其他量具提供的,按测量时的精度要求,为其提供尺寸的量具:外径千分尺、环规和量块及量块附件的组合体。在机械加工车间里,最好找的是外径千分尺,所以通常用千分尺定基本尺寸。使用外径千分尺可以通过其本身的计量功能来确定尺寸,也可以与量块组合,通过测量量块后锁紧来确定尺寸。

2)选择固定测杆

将固定测杆安装在表体上,这时测量端的长度应比外径千分尺上的基本尺寸长0. 5～1 mm,可将内径百分表的测量端放到外径千分尺两测量面间比较一下,然后用螺母锁紧将固定测杆固定(还有一种固定测杆是利用台阶面来定位的就不带螺母)。

3)装上百分表并使百分表压缩1 mm

将检查合格的百分表装进弹簧夹头内,用紧固螺钉压紧弹簧夹头,夹紧力不能过大,以免将百分表测杆夹死。压缩百分表1 mm 的目的:其一,使百分表有一定的起始力;其二,起到提示作用,此时的百分表与推杆已经接触。

4)调节零位

使用外径千分尺与内径百分表对零位,手握手柄将内径百分表测量端放入外径千分尺两测量面间,左右摆动直管,找到最小值,找到最小值后停止摆动,另一只手去转动表圈,使表盘上的零刻线与指针重合,重合后记住毫米指针所处的位置。这时指针与毫米指针所处的位置就是外径千分尺的尺寸反映到百分表上的具体位置,如图1.7 所示。

图1.7　用外径千分尺调整尺寸

5)测量孔径

将内径百分表放入被测孔中,微微摆动指示表(图1.8),并按指示表的最小示值(表针转折点)读数。该数值为内径局部实际尺寸与其基本尺寸的偏差。如图1.9 所示,在孔轴向的3个截面及每个截面相互垂直的2 个方向上,共测6 个点,将数据记入实验报告中。

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图1.8　测量孔径

图1.9　测量位置

6)零件合格性的评定

考虑测量误差的存在,为保证不误收废品,应先根据被测孔径的公差大小,查表得到相应的安全裕度A,然后确定其验收极限,若被测孔径6 个实际偏差中Eamax和Eamin,圆度误差为f,若满足以下两式要求,则为合格,即

式中　A——安全裕度;

Eamax——孔径的最大实际偏差;

Eamin——孔径的最小实际偏差。

这里,圆度误差f 是由测得孔径实际偏差求出的,t 是零件图中所标定的圆度偏差。由于在被测孔的1 个截面上只测了相互垂直的2 个直径的实际偏差EAA′和EBB′,故圆度误差为

图1.9 测量了内孔的3 个截面,此孔的圆度误差应取3 个截面中圆度误差值最大的作为测量结果。