安全裕度和验收极限优化方案

当采用普通测量器具测量孔、轴尺寸时,由于测量误差的存在,被测尺寸的真值可能大于或小于其测量结果。因此,如果只根据测量结果是否超出图样给定的极限尺寸来判断其合格性,即以极限尺寸作为验收极限,当测量结果处于最大或最小极限尺寸附近时,有可能造成对产品合格性的误判。为了避免误判,在验收产品时,我们采用的验收方法应只接收位于规定的尺寸极限之内的工件,为此需要根据被测件的精度高低和相应的极限尺寸,确定其安全裕度A 和验收极限。

(1)安全裕度A

安全裕度A 是测量中总不确定度的允许值,主要由两部分组成:测量器具不确定度允许值μ1、测量条件引起的测量不确定度允许值μ2。μ1表征由计量器具内在误差所引起的测得的实际尺寸对真实尺寸可能分散的范围,μ2表征测量过程中由温度、压陷效应及工件形状误差等因素所引起的测得的实际尺寸对真实尺寸可能分散的范围,故计量器具的选择按μ1来选。

GB/T 3177—2009《产品几何技术规范(GBS)　光滑工件尺寸的检验》中规定的A 值列于表1.2。

(2)验收极限

验收极限是检验工件尺寸时判断合格与否的具有一定置信水平的尺寸界限。

1)内缩方式

为了保证被判断为合格的零件的真值不超出设计规定的极限尺寸,根据GB/T 3177—2009《产品几何技术规范(GPS)　光滑工件尺寸的检验》的适用范围,当尺寸公差精度等级较高和采用包容要求时有配合要求的尺寸,如图1.2 所示,应采用内缩方式对零件尺寸进行验收。

图1.2　孔和轴的验收极限(www.xing528.com)

表1.2安全裕度A 与计量器具的测量不确定度允许值μ1　单位:μm

续表

孔尺寸的验收极限:

轴尺寸的验收极限:

2)不内缩方式

安全裕度A 等于零,即验收极限等于工件的最大实体尺寸或最小实体尺寸。对于非配合尺寸和一般公差尺寸,可按不内缩方式确定验收极限。