径向粗车循环G72指令与G71指令相类似，不同之处在于刀具的运行中是平行于X轴的。
▲径向粗车循环路径
G72指令编程格式为：
G72 U（Δd） R（e）；
G72 P（ns） Q（nf） U（Δu） W（Δw） F（f） S（s） T（t）；
用G72的切削形状，有下列四种情况，无论哪种，都要根据刀具重复平行于X轴的动作进行切削的。Δu、Δw的符号如下图所示。
▲G72循环中U和的符号
提示：
1）在FANUC系统的G72指令中，顺序号ns所指程序段必须沿Z轴进刀，且不能出现X坐标字，否则会出现报警。
2）因刀具运动轨迹的不同，在G72指令中，应特别注意圆弧的加工指令与G71指令中刚好相反。
3）G72固定循环主要用于对端面精度要求比较高、径向切削尺寸大于轴向切削尺寸这类毛坯工件进行粗车循环。编程时，Z向的精车余量一般大于X向精车余量的取值。
练一练：
按要求完成下图所示工件的编程加工。
▲G72加工图样
（1）图样与工艺分析(www.xing528.com)
1）该零件加工表面包含外圆柱面、圆弧面等，其外圆尺寸加工精度要求一般；该零件外圆加工表面粗糙度值Ra为3.2μm。
2）零件采用自定心卡盘直接装夹ϕ72mm的毛坯表面，保证伸出长度大于70mm。
3）该零件坐标原点选为零件右端面与轴线的交点。
▲坐标原点的选择
▲车刀的安装
4）将90°外圆车刀安装在1号刀位上，并采用固定点换刀方式，换刀点为R点，坐标为（100，100）。
5）工艺路线：车右端面→G72循环车削各表面（车R10mm凸圆弧→车ϕ40mm台阶端面→车斜面→车ϕ20mm外圆→车R3mm凹圆弧→车ϕ14mm外圆→倒角C2）。
（2）数控加工工序卡片的填写
▼数控加工工序卡
（3）加工工序与刀具运行轨迹
▼G72加工工序与走刀运动点的坐标
（4）加工程序
▼G72加工程序
（续）
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