机夹硬质合金车刀优化指南

机夹刀具主要由刀体、刀片、刀片紧固系统组成。其紧固方式包括杠杆式、楔块式、螺钉式、上压式以及复合压紧式等。

▲机夹硬质合金车刀的组成

1.刀片形状

机夹刀片的具体形状已标准化，常用的机夹可转位刀片的形状见下图。

▲常见可转位刀片

2.硬质合金涂层刀片

硬质合金涂层刀片是指使用气相沉积法在硬质合金基体上涂上TiN和Al₂O₃等薄膜涂层的刀片。一般来说，经过涂层处理的硬质合金刀片具有良好的耐磨性、耐热性、抗氧化性等特性，采用PVD涂层还能获得锐利的切削刃，从而使刀片更能胜任高速切削加工。(www.xing528.com)

使用硬质合金涂层刀片时，必须注意涂层并不能改善刀片基体的强度，应防止编程不当导致碰撞而引起刀片破损。涂层刀片特别是进口涂层刀片的价格一般都比较高，因此不适合在首件试切削时使用。此外在使用时须注意防止被刀片锐边划伤。

▲机夹涂层刀片

3.机夹刀片型号的表示方法

根据ISO标准对可转位刀片型号的规定，刀片型号使用字母和数字来区分，如：

其中，第一位字母为形状代号，用于表示刀片的形状，包括正方形、正三角形、菱形等；第二位字母为后角代号，表示刀片的后角；第三位字母为等级代号，表示刀片的制造精度等级，用A～U表示，A级精度最高；第四位字母为沟、孔代号，表示刀片的表面形状（指断屑槽和安装孔）；数字前两位为切削刃长度及内切圆代号，表示切削刃长度和内切圆直径；中间两位为厚度代号，指的是刀片的厚度；后两位表示刀尖圆弧半径代号（一般指数值）；在数字代号后的第一位字母表示主切削刃形状代号，包括锋利刃、圆弧刃等；后一位表示方向代号，包括无方向性以及左、右方向切削刀具（由断屑槽区分）；最后的两位字母为补充代号，主要指适用的材料及使用工艺特性。

上面给出的刀具代号即表示正三角形、后角为0°、制造精度等级为M级、具有中间圆孔和双面断屑槽、内切圆直径为16mm、刀片厚度为04级（4.67mm）、刀尖圆弧半径为0.8mm、主切削刃带负倒棱角、无切削方向规定（即左右切削方向均可）、钢用半精加工。