“高高兴兴上班来,平平安安回家去”是职场安全的基本要求,因此在生产中必须严格按规范操作。
1.文明生产和安全操作注意事项
(1)文明生产 文明生产是现代企业制度中一项十分重要的内容,而数控加工是一种先进的加工方法。与普通机床相比,数控车床自动化程度高。操作者除了应掌握数控车床的性能外,还应用心去操作。一是要管好、用好和维护好数控车床,二是必须养成文明生产的良好工作习惯和严谨的工作作风,必须具备良好的职业素养、强烈的责任心和较好的合作精神。
(2)安全操作注意事项 要使数控车床能充分发挥出其应有的作用,必须严格按照数控车床操作规程去做,具体要求为:
1)进入数控实训场地后,应服从安排,不得擅自起动或操作车床数控系统。
2)按规定穿戴好工作服、帽子、护目镜等。
4)开车床前应仔细检查车床各部分结构是否完好,各传动手柄、变速手柄的位置是否正确,还需按要求认真对车床进行润滑保养。
5)操作、使用数控系统面板时,对各按键、按钮及开关的操作不得用力过猛,更不允许用扳手或其他工具进行操作或敲击。
6)严禁两人同时操作车床,防止意外伤害事故发生。
7)手动操作中,应注意观察,防止刀架、刀架电动机与车床尾座等部位发生碰撞,造成设备或刀具的损坏。
8)操作过程中,工具、量具、工件、夹具等应放置在规定位置,不得放置在溜板、主轴箱、防护罩上。卡盘扳手任何时候都不得“停放”在卡盘上。
9)车床使用中,发现问题应及时停机并迅速汇报。
10)完成对刀后,要做模拟换刀试验,以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备的事故。
11)车床进行自动加工时,应关闭防护门,随时注意观察。在车床加工过程中,不允许离开操作岗位,以确保安全。
12)观察者应选择好观察位置,不要影响操作者的操作,不得随意开启防护门、罩进行观察。
2.数控车床的维护管理
(1)数控车床的使用管理 数控车床是目前机械制造行业中应用最广泛的一种机电高度结合的一体化产品。虽然它自动化、智能化程度不断提高,但要保证其正常、高效运行,生产合格的产品,并有较长的使用寿命,操作者就必须对其进行严格管理。数控车床的管理分为前期管理、使用管理、维修管理。前期管理主要指数控车床从选型、采购、运输、安装、调试到验收的管理工作;使用管理主要指车床在加工产品的过程中日常使用维护的管理工作;维修管理主要指数控车床在出现故障,进行大、中、小修时的管理要求与管理方法。
数控车床的使用操作人员必须经过良好的专业培训,对车床的结构、原理有一定了解;熟悉数控车床数控系统的操作方法,受过相应操作与维护培训;能熟练掌握数控车床的基础操作技能,且具有相应操作证书。(www.xing528.com)
数控车床的维护、维修人员应熟悉数控车床的结构、原理,掌握数控车床的控制与工作方法,具备相应的机械与电气设备修理能力,受过相关专业与技能培训,且具有相应操作证书。
数控车床在使用中应指定专人负责车床的维护管理工作,操作、维护人员应相对稳定,具有高度的责任心,能自觉维护与爱惜设备。
(2)数控车床的安装 由于数控车床的整体结构相对简单,一般在车床出厂时,制造厂家已将数控系统以及主要的结构部件装配、连接到位,并进行了相应的调试与检测。在运输途中车床基本保持整体状态,到达安装场地后不需要再次组装,因此其安装工作比较简单。
1)数控车床的初始就位。车床启封、安装之前,应根据车床厂家提供的安装基础图做好车床的基础,在安装地脚螺栓的部位做好预留孔。对于加工零件精度要求不高、零件尺寸比较小的车床,也可以利用减振垫铁直接将其放置在平整、稳固的基础上。车床拆箱后,首先找到随机的文件资料,找出车床装箱单,按装箱单清点包装箱内的零部件、工具、配件、资料等,然后按照车床说明书的介绍将车床主体与部分构件吊装在地基之上,同时也应将可调整垫铁、地脚螺栓等按规定位置安放到位。
2)外部供电电源、气源等的连接。按车床安装说明书的电气接线图和液、气压管路图,将相关电缆、气管、油管做好标记并对应接好,连接时注意整洁、可靠地接触与密封。电缆连接一定要拧紧紧固螺钉,油、气管的连接应防止污物从接口进入系统。还应进行防护罩、冷却液箱、铁屑收集箱等外围装置在对应位置的安装与紧固。
(3)日常维护 不同数控车床的数控系统其使用维护的方法在其随机所带的使用说明书中都有明确的规定。总的来说,还应注意以下几点:
1)制定严格的设备管理制度。定岗、定人、定机,严禁无证人员随便开机。
2)制定数控系统日常维护的规章制度。根据各种部件的特点,确定各自保养条例。
3)严格执行机床说明书中的通断电顺序。一般来讲,通电时先强电后弱电;先外围设备(如通信PC机),后数控系统。断电时,与通电顺序相反。
4)应尽量少开数控柜和强电柜的门。因为机加工车间空气中一般都含有油雾、飘浮的灰尘甚至金属粉末,一旦它们落在数控装置内的印制电路板或电子器件上,容易引起元器件间绝缘电阻下降,并导致元器件及印制电路板的损坏。为使数控系统能超负荷长期工作,采取打开数控装置柜门散热的降温方法更不可取,其最终结果是导致系统的加速损坏。因此,除进行必要的调整和维修外,不允许随便开启柜门,更不允许敞开柜门加工。
5)定时清理数控装置的散热通风系统。应每天检查数控装置上各个冷却风扇工作是否正常,并视工作环境的状况,每半年或每季度检查一次风道过滤网是否有堵塞现象。如过滤网上灰尘积聚过多,应及时清理,否则将会引起数控装置内部温度过高(一般不允许超过55~60℃),致使数控系统不能可靠地工作,甚至发生过热报警现象。
6)数控系统输入/输出装置的定期维护。软驱和通信接口是数控装置与外部进行信息交换的一个重要的途径,如有损坏,将导致读入信息出错。为此,软驱仓门应及时关闭;通信接口应有防护盖,以防止灰尘、切屑落入。
7)经常监视数控装置用的电网电压。数控装置通常允许电网电压在额定值的±(10~15)%的范围内,频率在±2Hz内波动,如果超出此范围就会造成系统不能正常工作,甚至会引起数控系统内的电子部件损坏。必要时可增加交流稳压器。
8)存储器电池的定期更换。存储器一般采用CMOSRAM器件,设有可充电电池维持电路,防止断电期间数控系统丢失存储的信息。在正常电路供电时,由+5V电源经一个二极管向CMOSRAM供电,同时对可充电电池进行充电。当电源停电时,则改由电池供电保持MOSRAM的信息。在一般情况下,即使电池尚未失效,也应每年更换一次,以便确保系统能正常地工作。但要注意,更换电池时应在CNC装置通电状态下进行,以避免系统数据丢失。
9)备用印制电路板的维护。印制电路板长期不用是很容易出现故障的。因此,对于已购置的备用印制电路板应定期装到数控装置上通电运行一段时间,以防损坏。
提示
若数控系统处在长期闲置的情况下,要经常给系统通电,特别是在环境湿度较大的霉雨季节更要这样。在机床锁住不动的情况下,让系统空运行,一般每月通电2~3次,通电运行时间不少于1h。利用电器元件本身的发热来驱散数控装置内的潮气,以保证电器元件性能的稳定可靠及充电电池的电量。
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