断轴的修复以及一端是大圆盘与一轴相连接，均可采用摩擦焊接，连接可靠，连接强度满足使用要求，经多年的实践证明，这种连接方法是有效而可行的。同时，加工余量少，修复周期短，尤其适用于应急工程的需求。
现将C80摩擦焊接作一介绍：
（1）概述 型号为C80型摩擦焊接机是连续驱动型摩擦焊机。该焊机主电动机功率为75kW，额定顶镦力可达80t（800kN），最大摩擦焊面面积为5000mm2左右。
这台焊接机主轴转速分为500r/min和960r/min两种，滑台最大行程达550mm。旋转夹具有液压弹簧夹头（ϕ40～ϕ70mm）和专用配置的四脚夹头可供选择，固定夹具也有多种尺寸配合使用，最大焊接长度可达1000mm左右。
该焊机从工件夹紧到主轴转动摩擦焊接至顶镦加压结束完成焊接的全过程全部由日本进口的三菱F-40程序控制器自动控制完成，焊接质量稳定、可靠。
在该焊接机上已顺利完成了低合金钢、耐热钢、耐热合金以及其他异种材料的摩擦焊接实验工作，并批量生产花键轴、电动机轴、齿轮轴及增压器转子轴等产品。
（2）焊接工艺
1）本机采用时间、压力控制型摩擦焊接工艺，由四台定时器控制。分别为：Ⅰ级摩擦压力、Ⅱ级摩擦压力、制动延时、保压时间。
2）本机有三种工作方式：自动摩擦、手动焊接、调整。
3）自动焊接和手动焊接时必须按照本机顺序进行。
4）Ⅰ级制动、Ⅱ级制动、保压时间的整定值可以按照不同的工件、材料和要求来整定。(www.xing528.com)
5）焊接程序的转换条件有：按钮、压力继电器、行程开关、可编程控制器中的定时器和外接规范仪触点。
（3）焊接工步 用户提供技术资料及相关技术数据：
1）摩擦焊工序图，并标注必需的形位公差。
2）工件材料（按用户提供的货源型号为准）。
3）焊接前由相关技术人员根据焊接面尺寸要求和材质型号制作焊接的技术工艺卡并由总工程师审核通过。
4）操作焊机由相关人员操作。
5）操作人员必须按工艺卡流程操作。
6）认真检查焊机的运转情况，调试每档时间、压力，反复运转三次确保时间、压力不变。
7）焊接前一定要擦净焊接面。
8）焊接后立即进行去应力处理，不同的工件去应力是在不同的保温时间确定的，然后随炉冷却。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
